供應(yīng) 優(yōu)質(zhì)PB管件模具優(yōu)質(zhì)PPSU管件模具生產(chǎn)商盡在黃巖新視覺(jué)塑模有限公司


視覺(jué)工貿(mào)有限公司注冊(cè)資金100萬(wàn)，主要供應(yīng)供應(yīng) 優(yōu)質(zhì)PPSU管件模具廠商  PB管件模具等管件模具目

前公司員工人數(shù)突破百人，擁有自己的模房，加工中心，試模中心，擁有自主研發(fā)產(chǎn)品的能力。公司

目前高級(jí)技工3人，中級(jí)技工5人，設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)人數(shù)為12人，他們時(shí)刻貼心的在為客戶服務(wù)。公司占地面

積6000平米，注塑車(chē)間、吹塑車(chē)間，設(shè)備齊全。我們可以根據(jù)客戶的來(lái)樣或者來(lái)圖加工模具，在黃巖

模具加工廠家中服務(wù)做的比較到位的廠家。例如我們目前在合作的對(duì)象山東格瑞德電器集團(tuán)對(duì)我們的

評(píng)價(jià)很高，這不僅僅是我們給客戶提供了優(yōu)質(zhì)的模具產(chǎn)品，更多體現(xiàn)的是我們優(yōu)質(zhì)的服務(wù)！
 客戶可提供圖紙（3D或2D）或樣品及要求條件來(lái)我司訂做模具，同時(shí)為客戶提供注塑加工。
對(duì)每一副管件模具我們新視覺(jué)模具都有一套完整的技術(shù)要求以及制造理念：
一.塑料管件模具外觀、外形及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)  
1：模具尺寸符合客戶要求，符合客戶指定注塑機(jī)型號(hào)。
2：客戶銘牌制作，(模具編號(hào)、模具重量、模具外形尺寸、制作開(kāi)始時(shí)間)安裝鉚釘固定，位置符合標(biāo)準(zhǔn)。
3:  定位圈大小符合技術(shù)要求，高出頂板10mm，安裝須沉于上固定板，不得直接貼在模板上，使用2個(gè)以上螺絲固定。4:  澆口套球面R符合標(biāo)準(zhǔn)，澆口套R(shí)>成型機(jī)R
5:  澆口套及流道表面拋光至600#砂紙以上，避免棱角。
6:  模架各模板在天側(cè)右下角用字沖打上模具編號(hào)；模板編號(hào)A0，B0；進(jìn)出水標(biāo)記IN,OUT；連接管路標(biāo)記L；進(jìn)出油標(biāo)記O  IN，O  OUT；所有字碼符合標(biāo)準(zhǔn)。模具外表爛字、箭頭“UP”按照客戶要求制作
7:  模具地側(cè)安裝立腳以保護(hù)底面，無(wú)特殊情況可以垃圾釘代替。
8:  大型模具（8噸以上），模具裝夾需開(kāi)設(shè)U型槽或穿孔,與成型機(jī)固定位置對(duì)應(yīng)。
9:  模架表面不得有凹坑、銹跡，多余不用的吊環(huán)、進(jìn)出水、氣、油孔等及其他影響外觀的缺陷。
10:  模架各板、孔位、棱邊應(yīng)有大于1.5mm的倒角。特殊部位除外。
11:  保證所有吊環(huán)均能旋到底，吊裝平衡。
12:  頂針板下安裝垃圾釘，頂出板就做行程定位塊，不能用螺絲代替。
13:  模具撐頭面積應(yīng)達(dá)到方腿間后模板面積的30%，撐頭比模腿高出0.15mm，并不與頂出孔干涉。
14:  所有模具螺絲不得切短，滑牙等缺陷；M12（含M12）以上的螺絲使用（12.9級(jí)）。螺絲吊模料長(zhǎng)度，螺絲直徑的1.2倍以上。
15:  螺絲沉頭孔底面為平面，螺絲安裝不能高出沉頭孔，底于平面1-2MM。
16:  重量超過(guò)10KG的零件應(yīng)做相應(yīng)吊環(huán)孔，吊環(huán)孔大小和位置符合標(biāo)準(zhǔn)。
二.塑料管件模具水路及油路系統(tǒng)
1:  模具油路連接符合標(biāo)準(zhǔn)，連接管路及配件符合標(biāo)準(zhǔn)
2:  模具油路及水路孔暢通，無(wú)雜物,符合圖紙要求。
3:  模具外置堵頭須用帶螺牙堵頭，堵頭凹入平面1-2MM，水嘴型號(hào)符合標(biāo)準(zhǔn)或客戶要求，不得有損壞。
4:  水路密封可靠，無(wú)漏水，滲水等情況，易于檢修。水道內(nèi)不得遺留鐵屑等影響冷熱水流動(dòng)，試水水壓在10bar時(shí)間在30分鐘以上而無(wú)滲漏。
5:  模具天側(cè)如有進(jìn)出口接頭，在天側(cè)需開(kāi)設(shè)導(dǎo)流槽，防止水流到模具里面。
三.塑料管件模具成型部分
1:  分型面保持平整、無(wú)凹坑、銹跡，無(wú)手提砂輪打磨避空，封膠部分無(wú)凹陷，缺口。
2:  定模及動(dòng)模筋位、柱表面，無(wú)火花紋、刀痕，拋光到位。
3:  對(duì)插部位無(wú)薄刃結(jié)構(gòu)，角度大于2度，不得出現(xiàn)黑痕，起刺等缺陷。
4:  一模數(shù)腔的制品，如是左右對(duì)稱件，需注明L或R，如客戶對(duì)位置和尺寸有要求需按客戶要求，如客戶無(wú)要求，則應(yīng)在不影響外觀及裝配的地方加上（如字號(hào)為"1/8″）。
5:  對(duì)于相同，相似，安裝時(shí)易混裝的零件有記號(hào)區(qū)分。
6:  大，中型模具按設(shè)計(jì)要求在模面增加壓力平衡塊，并氮化處理。
7:  非產(chǎn)品面動(dòng)模插入定模或定模插入動(dòng)模，做成斜面鎖緊或避空。
8:  模具，模架及成型部份材質(zhì)符合模具開(kāi)發(fā)技術(shù)要求。