主要技術參數： 1.超聲波焊接的基本原理及特點 由超聲波發生器產生20KHZ的高頻高壓電信號，通過換能器的壓電逆效應轉換成同頻率的機械振蕩，并以音頻縱波的形式作用于塑料制品工件上，通過工件表面及內在分子間的磨擦運動而使工件接口的溫度升高，當溫度達到工件本身的熔點時，工件接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙，當震動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形，達成完美的焊接。不需添加溶劑,粘接劑或其它輔助品. 2 換能系統：采用日本原產晶片換能器，鈦合金變幅桿，功率強勁，堅固耐磨，比同等國產換能系統功率提高20%。 3 氣動元件：采用進口品牌大氣缸Φ63*80,SMC五通電磁閥,上下運行平穩,緩沖效果良好,消除焊頭對工件的沖擊力和對換能器的反沖力,更利于保護壓電陶瓷片. 4 機架: 機架板金等全部由激光切割機,數控剪板折彎機加工而成,保證整機裝配吻合精良. 5 運動結構: 采用精密直線軸承,焊頭下降平穩,不偏不移. 6 平衡機構: 換能器盒及底板都設有可調結構,調試模具更方便快捷,易于操作,易學易懂. 7 電器系統: 全套優質進口元器件組裝,功放部分改良設計,增加放大組件分擔負載,減低三極管的溫升,降低毀損率.無程控板設計,由日本富士時間繼電器替代機械式時間撥碼開關,精確且故障低.頻率追蹤,精密微調. 技術規格 輸出功率 2000W 震蕩頻率 20KHZ 輸入電壓 AC 220V 50HZ 最大輸出率 2.3KW 焊頭行程 80MM 振蕩系統 自激式線路 輸出時間 富士時間繼電器控制0.01-6S 電流指示 輸出震幅指示 氣壓范圍 氣壓1~7bar可調 焊接面積（MM）Φ190 壓縮機功率 2HP 外形尺寸 主機尺寸700*400*1300 機箱尺寸600*440*160 凈重 115kg