抽氣旋片真空泵，抽氣旋片真空泵廠家，抽氣旋片真空泵銷售地點

1、抽氣旋片真空泵的主要特點介紹：
a、旋片真空泵是真空技術中最基本的真空獲得設備之一。旋片真空泵多為中小型泵。旋片真空泵有單級和雙級兩種。所謂雙級，就是在結構上將兩個單級泵串聯起來。一般多做成雙級的旋片真空泵可獲得較高的真空度。
b、旋片真空泵可用于真空冶煉、真空焊接、真空澆鑄、真空干燥以及化工制藥，電真空器件等工業的真空作業。
c、旋片真空泵用來對密封容器抽除氣體獲得高真空的基本設備，可單獨使用，也可作為前級泵。   
d、旋片真空泵可單獨使用，亦可作為增壓泵、擴散泵、分子泵及鈦泵的前級泵使用，沒有氣鎮閥時，可抽送適量的可凝性氣體、濕空氣或氣水混合氣體，但介質中不能含有顆粒狀固體物質。   
e、旋片真空泵不適用于抽除含氧過高的、有毒的，對金屬有腐蝕作用的、對泵油起化學反應的，以及含有顆粒塵埃的氣體，也不適于把氣體從一個容器輸送到另一個容器作輸送泵用。

2、抽氣旋片真空泵的工作原理概述：
旋片真空泵主要由泵體、轉子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在旋片真空泵的腔內偏心地安裝一個轉子，轉子外圓與泵腔內表面相切（二者有很小的間隙），轉子槽內裝有帶彈簧的二個旋片。旋轉時，靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內壁保持接觸，轉子旋轉帶動旋片沿旋片真空泵腔內壁滑動。兩個旋片把轉子、泵腔和兩個端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三部分，當轉子按箭頭方向旋轉時，與吸氣口相通的空間A 的容積是逐漸增大的，正處于吸氣過程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的，正處于排氣過程。居中的空間B的容積也是逐漸減小的，正處于壓縮過程。由于空間A的容積是逐漸增大（即膨脹），氣體壓強降低，旋片真空泵的入口處外部氣體壓強大于空間A內的壓強，因此將氣體吸入。當空間A與吸氣口隔絕時，即轉至空間B的位置，氣體開始被壓縮，容積逐漸縮小，最后與排氣口相通。當被壓縮氣體超過排氣壓強時，排氣閥被壓縮氣體推開，氣體穿過油箱內的油層排至大氣中。由旋片真空泵的連續運轉，達到連續抽氣的目的。如果排出的氣體通過氣道而轉入另一級（低真空級），由低真空級抽走，再經低真空級壓縮后排至大氣中，即組成了雙級旋片真空泵。這時總的壓縮比由兩級來負擔，因而提高了極限真空度。

3、抽氣旋片真空泵的維護注意事項：
1、一般情況下，旋片真空泵工作2000小時后應進行檢修，檢查橡膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個旋片式真空泵腔內的零件，如轉子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類配件清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放，小心碰傷。

2、重新裝配后，應進行試運行，一般須無負載，空轉2小時并換油二次。由于在清洗的過程中，在真空泵箱體中會殘留一定量易揮發物，待揮發完以后，再投入正常工作。

3、嚴禁換用其他種類的油。一定要用專業的真空油。經常檢查油位位置，不符合規定時須調整使之符合要求。以旋片真空泵運轉時，油位到油標中心為準。

4、經常檢查油質情況，發現真空油乳化及變質應及時更換真空油，確保旋片真空泵工作正常。

5、換真空油的期限，按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新旋片式真空泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長更換真空油期限。

6、嚴禁長時間抽大氣，嚴禁無油少油工作。在被抽系統與旋片真空泵鏈接處應該安裝真空閥，停機前應先關閉通道已防止真空由回流到被抽系統中，確保被抽系統無腐蝕性氣體。

7、有條件的對旋片式真空泵管道中同樣進行清理，確保旋片真空泵管路暢通。

8、檢查旋片真空泵管路及結合處有無松動，漏氣現象。用手轉動旋片真空泵，試試是否轉動靈活。