ZC型機械回轉反吹風扁布袋除塵器是一種新型的先進的布袋除塵器，運行多年來的實踐證明該除塵器具有高效、低阻維護簡單及運行可靠等優點。該除塵器適用于細微粉塵的工藝回收和除塵凈化，排放濃度可遠低于國家規定。目前ZC型機械回轉反吹風扁布袋除塵器已逐步在機械、冶金、電力等部門工廠推廣使用。ZC型機械回轉反吹風扁布袋除塵器屬低能清灰、外濾型袋式除塵器，它的濾袋采用扁袋，將濾袋的橫截面形狀作成梯形或楔形。與圓形濾袋相比，在濾布單位面積的過濾負荷相同的條件下，其占地面積小，結構緊湊，即單位體積內可布置較多的過濾面積，這是ZC型機械回轉反吹風扁布袋除塵器的一大特點。ZC型機械回轉反吹風扁布袋除塵器結構組成：ZC型機械回轉反吹風扁布袋除塵器由上箱體、中箱體、下箱體、反吹風清灰機構四部分組成。1、上箱體：包括除塵器蓋，旋轉揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀察孔、出氣口。2、中箱體：包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導口、過濾室筒體、進氣口、入孔門。3、下箱體：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰閥、支座。4、反吹風清灰機構：包括旋臂、噴口、分圈反吹機構、循環風管、反吹風管、反吹風機、旋臂減速機構。ZC型機械回轉反吹風扁布袋除塵器工作原理：過濾工況—含塵氣流由切向進入過濾室上部空間，由於入口為蝸殼型。大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小顆粒塵彌散于過濾室袋間空隙從而被濾袋阻留。粘附在濾袋外層，凈化空氣透過濾壁經花板上濾袋導口匯集于清潔室，由通風機吸出而排放于大氣中。再生工況—隨著過濾工況的進行，阻留粉塵逐漸增厚因而濾袋阻力逐漸增加。當達到反吹風控制阻力上限時，根據需要可以手動開啟反吹風機，也可由差壓變送器發出訊號自動啟動反吹風機及反吹風旋臂傳動機構進行反吹。自控裝置我公司也可以配套提供，具有足夠動量的反吹風氣流由旋臂噴口吹入濾袋導口，阻擋過濾氣流并改變袋內壓力工況，引起濾袋實質性振擊，抖落積塵。旋臂分圈逐個反吹。當濾袋阻力降到下限時，反吹風機構手動關閉或自動停止工作，為節約反吹風機動力，減少反吹風量對于三、四圈（即144ZC—Ⅱ20ZC—型）布袋除塵器設有分圈反吹機構使每次只反吹一個濾袋。ZC型機械回轉反吹風扁布袋除塵器與國內常用的脈沖布袋除塵器相比具有以下特點：1、采用梯型扁袋在圓筒體內布置，結構簡單緊湊，過濾面積指標高。在反吹風作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵、有利于提高濾袋壽命。2、采用了設備配套的高壓風機反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，維護簡便、運行可靠、克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病、反吹風作用距離大、可采用長濾袋、充分利用空間、占地面積小。3、殼體按旋風除塵器蝸殼型進口設計，能起局部旋風作用，減輕濾袋負荷。圓筒拱頂的體形，受力均勻、抗爆性能好。4、用除塵器的阻力作為信號，可自動控制回轉反吹清灰，視入口濃度高低，自動調整清灰周期。5、ZC型機械回轉反吹風扁布袋除塵器上蓋分為多塊，可隨意打開，換袋、維護非常方便。6、ZC型機械回轉反吹風扁布袋除塵器經幾次設計后，入口濃度不必限制在15克/m3。即使150克/m3也不必增加旋風除塵器。回轉反吹扁袋除塵器具有旋風除塵器的功能，但是不會存在旋風除塵器的阻力，雖然本設備增加成本費用，但其售價不會提高。7、濾袋壽命：正常使用壽命不小于1年。8、除嚴寒地區外，本除塵器可室外露天設置，無需建造除塵器間。9、防爆措施：當使用在易爆氣體場合，在除塵器中箱體及頂蓋應設翻板式防爆門，頂蓋與清潔室間必須增設斜銷式緊固件，選用時應予以說明。ZC型機械回轉反吹風扁布袋除塵器維護檢修：1、安裝完畢后，各傳動部分均應加注潤滑油，然后試轉一下檢查減速器是否反轉，如反轉，應立即重新接線，以免損壞機件，確實無誤再正式啟動。2、頂蓋合上后，應先試其旋轉是否靈活，頂蓋與清潔室外圈結合處應用橡膠密封，保證頂蓋下合時的密封性。3、濾袋框架外面套上濾袋(絨毛朝里)，袋口與導口用壓條栓緊，防止漏氣，然后小心插入花板中(注意不使濾袋劃破或劃傷)，尾端錐肖插入下托架相應的定位圈中，上部導口框下面放上橡膠圈后用壓板斜肖壓緊。4、反吹風旋臂傳動機構安裝時要注意上下垂直，旋臂回轉平面與框架導口上平面平行且保持2—4mm距離。轉動要靈活，風口翻轉裝置與撞頭位置恰當，翻動正確靈活。5、花板的梯形孔應與下托架上的相應定位圈垂直，防止放入濾袋框架后上口歪斜漏氣。6、花板與托架，托架與擱圈之間應嵌入密封填料，然后緊固及調整螺栓，使花板平面與轉臂反吹風口平行且保證62mm距離。7、各入孔門、防爆門、觀察孔等處，均應有橡膠條，以保證其密封性。8、灰斗過濾室筒體，清潔室等各法蘭之間應嵌入密封填料才能擰緊螺栓，防止漏氣。