產(chǎn)品介紹沖壓模具的分類
  沖壓模具的形式很多，一般可按以下幾個主要特征分類：
根據(jù)工藝性質(zhì)分類
  1沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。
  2彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線彎曲線產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。   3拉深模是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。  4成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復制成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。
產(chǎn)品屬性根據(jù)工序組合程度分類 
 1單工序模 在壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。
  2復合模 只有一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。  3級進模也稱連續(xù)模在毛坯的送進方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。  4傳遞模綜合了單工序模和級進模的特點，利用機械手傳遞系統(tǒng)，實現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞，可以大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，節(jié)儉材料成本，并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
注意事項模具典型結構:
  圖1.1.2是一副帶導柱導套的單工序沖裁模。由上、下模兩部分構成，上模由模柄5、上模座3、導套2、凸模10、墊板8、固定板7、卸料板14和螺釘、銷釘?shù)攘慵M成；下模由下模座17、導柱1、凹模11、導料板15、承料板18和螺釘、銷釘?shù)攘慵M成。上模通過模柄5被安裝在壓力機滑塊上，隨滑塊作上下往復運動，因此稱為活動部分。下模通過下模座被固定在壓力機工作臺上，所以又稱為固定部分。
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