供應(yīng)低溫絕熱lng氣瓶檢測(cè)設(shè)備，工藝成熟，專業(yè)生產(chǎn)廠家自薦，江蘇華東空分設(shè)備為你提供成套lng鋼瓶成套檢測(cè)設(shè)備，包含詢問單，殘液回收，氮?dú)庵脫Q，閥門檢測(cè)檢修，夾層真空度檢測(cè)及補(bǔ)抽真空，靜態(tài)蒸發(fā)率檢測(cè)，氣密性檢測(cè)，等成套檢測(cè)設(shè)備，工藝流程國(guó)內(nèi)領(lǐng)先，系統(tǒng)成熟，操作簡(jiǎn)單，在線檢測(cè).歡迎新老客戶點(diǎn)評(píng)及來電咨詢. 
低溫絕熱lng氣瓶成套檢測(cè)工藝說明 
一、準(zhǔn)備工作 
檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)要求遠(yuǎn)離明火或電火花10米以上 
禁止吸煙、明火、放置多用途的電器，保持檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域的良好通風(fēng)，避免陽光直射，且不允許存在振動(dòng)的環(huán)境


二、確認(rèn)單 
＇氣瓶原始資料審查，并記錄:制造單位、氣瓶編號(hào)、制造年月、氣瓶型號(hào)、公稱工作壓力、公稱容積、氣瓶?jī)糁亍?br/> 最大充液重量、上次定期檢驗(yàn)日期、氣瓶所屬車輛的車牌號(hào)等＇ 
＇氣瓶使用歷史信息，包含氣瓶碰撞、維修、改造記錄氣瓶安全附件、管路、閥門的維修及更換記錄
氣瓶其他使用過程中出現(xiàn)過的異常記錄＇ 
三、外觀檢測(cè) 
檢查氣瓶的結(jié)構(gòu)、幾何尺寸 
檢查氣瓶封頭形式、接頭形式、焊縫布置、管口方位、開孔方式與位置


檢查焊縫最大對(duì)口錯(cuò)邊量、焊縫最大棱角度是否符合GB24159-2009《焊接絕熱氣瓶》規(guī)定


四、氣瓶組合部件及安全附件檢測(cè) 
組合部件是指:氣瓶上的充液閥、燃料開頭閥、氣相關(guān)閉閥、調(diào)壓節(jié)流閥及其與氣瓶本體連接的管路 
檢查氣瓶組合部件是否有外觀磨損參考資料《TSGR0006-2014氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 
安全附件是指:氣瓶上的一級(jí)安全閥、二級(jí)安全閥、安全閥排放管、真空抽口、壓力表及液位計(jì)等
檢查所有安全閥壓力表是否有超期未校驗(yàn) 
檢查一級(jí)安全閥導(dǎo)管是否存在脫落 
五、殘液回收 
將氣瓶?jī)?nèi)殘液回收干凈 
設(shè)備清單：2支以上lng氣瓶，用于深冷液周轉(zhuǎn) 
氣瓶移動(dòng)支架2臺(tái) 
連接軟管 
綜合操作平臺(tái)移動(dòng)臺(tái)車1輛 
六、氮?dú)庵脫Q 
將氮?dú)馓畛鋵堄鄽鈶B(tài)天然氣置換干凈 
置換次數(shù)一般為3次 
置換完成后用可燃?xì)怏w探測(cè)儀來檢測(cè)是否置換干凈，若超標(biāo)則需持續(xù)置換，直至探測(cè)儀測(cè)量結(jié)果顯示達(dá)標(biāo)


設(shè)備清單：高壓氮?dú)饧b格1套，提供氮?dú)鈿庠?nbsp
可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)儀1臺(tái) 
連接軟管 
綜合操作平臺(tái)移動(dòng)臺(tái)車1輛 


七、氣瓶組合部件及安全附件維修 
所有組合部件閥門，使用時(shí)間若不能滿足下一次年檢時(shí)間要求的，需全部更新新件，不可翻新


安全閥校驗(yàn)及更換 
設(shè)備清單：安全閥校驗(yàn)臺(tái)1套 
角閥試驗(yàn)臺(tái)1套 




八、氣密性測(cè)試 
使用高壓氮?dú)獬溲b，壓力1.6MPa，保壓時(shí)間15分鐘，采用涂抺皂水對(duì)如下氣瓶管路及閥門進(jìn)行氣密性檢測(cè) 
檢查液位傳感器對(duì)接彎頭地方是否有泄漏按照GB/T12137《氣瓶氣密性試驗(yàn)方法》
檢查充液管路單向閥對(duì)接接頭地方是否有泄漏 
檢查液位傳感器連接外套地方是否有泄漏


判定標(biāo)準(zhǔn):檢查時(shí)未發(fā)現(xiàn)泄漏或形成氣泡為慢慢積聚且氣泡尺寸小于10mm，未出破烈；或幾分鐘后出現(xiàn)的小氣泡，均為氣密性測(cè)試合格。 
設(shè)備清單：高壓氮?dú)饧b格1套，提供氮?dú)鈿庠?nbsp
氮?dú)庠鰤簷C(jī)1套 
連接軟管 
氣密性檢測(cè)裝置1套 
綜合操作平臺(tái)移動(dòng)臺(tái)車1輛 
氦質(zhì)譜檢漏儀1臺(tái) 


九、氣瓶夾層真空度測(cè)量 
使用專用真空度測(cè)量?jī)x表或設(shè)備進(jìn)行測(cè)量 
測(cè)試過程及測(cè)量數(shù)量按照GB/T18443.2-2010《真空絕熱深冷設(shè)備性能試驗(yàn)方法第2部分:真空度測(cè)量》文件要求 
測(cè)量方法常溫真空度瓶體未注入深冷液 
設(shè)備清單：夾層抽真空系統(tǒng)1套 
綜合操作平臺(tái)移動(dòng)臺(tái)車1輛 


十、氣瓶夾層真空度維修 
使用專用抽真空設(shè)備對(duì)氣瓶夾層進(jìn)行補(bǔ)抽真空，將真空度恢復(fù)到氣瓶出廠值 
設(shè)備清單：夾層抽真空系統(tǒng)1套 
綜合操作平臺(tái)移動(dòng)臺(tái)車1輛 


十一、靜態(tài)蒸發(fā)率測(cè)試 
＇測(cè)試過程及測(cè)量數(shù)量按照GB/T18443.5-2010《真空絕熱深冷設(shè)備性能試驗(yàn)方法第五部分:靜態(tài)蒸發(fā)率測(cè)量》文件要求進(jìn)行＇ 
測(cè)試方法采用氣體質(zhì)量流量計(jì)方法 
測(cè)試介質(zhì)采用液氮 
判定標(biāo)準(zhǔn):1.氣瓶日靜態(tài)蒸發(fā)率應(yīng)不大于2倍的制造標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合格指標(biāo)，且不大于如下表1的指標(biāo)為合格表1車用LNG氣瓶日靜態(tài)蒸發(fā)率合格指標(biāo) 
公稱容積L50100150200250300350
日靜態(tài)蒸發(fā)率%5.45.15.14.84.84.84.5
此標(biāo)準(zhǔn)由各省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局制定 


十二、合格氣瓶打印標(biāo)簽 
檢測(cè)合格的氣瓶需按《TSGR0006-2014氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定在氣瓶瓶體打印本次檢驗(yàn)鋼印


十三、氣瓶檢測(cè)報(bào)告 
依檢驗(yàn)報(bào)告樣本出具本次檢測(cè)報(bào)告，氣瓶使用單位和檢測(cè)機(jī)構(gòu)各保存一份 


十四、其它 
檢驗(yàn)安全注意事項(xiàng) 
1.車用焊接絕熱氣瓶裝載介質(zhì)為液化天然氣，溫度為零下162度，沸點(diǎn)為常溫，檢驗(yàn)過程中要避免凍傷 
2.天然氣為可燃?xì)怏w，在空氣中的燃燒混合比為5%～15%，檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)遠(yuǎn)離明火，火星及超過攝氏649度的高溫區(qū)域.