我們公司主要經(jīng)營(yíng)免燒磚機(jī)（半自動(dòng)、全自動(dòng)）、加砌塊生產(chǎn)線、攪拌機(jī)、小型攪拌站、各種空心磚模具、各種地磚模具、竹膠板、兩倉(cāng)配料系統(tǒng)、三倉(cāng)配料系統(tǒng)、油缸、振搗器、冷卻器、卸磚機(jī)、自動(dòng)出磚系統(tǒng)、上板機(jī)、粉碎機(jī)等20多款設(shè)備。

全自動(dòng)水泥磚機(jī)采用五梁四立柱結(jié)構(gòu)，模框固定在中間固定梁上。上下壓頭分別固定在上、下活動(dòng)梁上。通過(guò)由固定在上、下固定梁內(nèi)的主油缸驅(qū)動(dòng)，上、下活動(dòng)梁對(duì)磚坯進(jìn)行雙向加壓。確保磚坯密實(shí)度高。由于上、下沖頭是固定在上、下活動(dòng)梁上，而上、下活動(dòng)梁是經(jīng)精密加工的，四立柱導(dǎo)桿滑運(yùn)行行，從根本上解決了沖頭撞幫的可能性，不但運(yùn)行速度高，且主油缸密封磨損小。不易損壞和泄漏。故障率低。

特點(diǎn)：

1、全自動(dòng)水泥磚機(jī)自動(dòng)化程度高，該機(jī)實(shí)現(xiàn)了布料、成型、出坯、碼垛等工序全自動(dòng)化。

2、該系列水泥磚機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu)合理可靠，剛性好，抗疲勞能力高，使用壽命長(zhǎng)。該機(jī)采用四柱結(jié)構(gòu)，上下橫梁通過(guò)立柱預(yù)緊成封閉框架，四柱導(dǎo)向，結(jié)構(gòu)緊湊，剛性好，精度高，工作可靠穩(wěn)定。

3、全自動(dòng)水泥磚機(jī)生產(chǎn)效率高，工藝適用性好。液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)充分考慮到粉煤灰磚的成型工藝，從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)采集了大量的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)作為設(shè)計(jì)計(jì)算依據(jù)，使液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，泵和蓄能器充分匹配，液壓通道設(shè)計(jì)選取合理，并設(shè)置了能量回收回路，系統(tǒng)效率高，發(fā)熱少，壓制次數(shù)高。

4、全自動(dòng)水泥磚機(jī)工作臺(tái)面大，生產(chǎn)效率高。

5、全自動(dòng)液壓磚機(jī)可實(shí)現(xiàn)多次加壓與排氣控制，使粉料中所含空氣在壓制過(guò)程中順利排出，使得磚坯強(qiáng)度高且不易產(chǎn)生裂縫，收縮率底，產(chǎn)品質(zhì)量高。

6、全自動(dòng)水泥磚機(jī)壓制出來(lái)的磚厚尺寸精度控制高，提高了產(chǎn)品檔次。模框裝置的雙脫模油缸以及布料裝置的送料油缸均采用閉環(huán)伺服控制，使用高精度比例伺服閥，工作時(shí)，模框和送料小車(chē)聯(lián)動(dòng)，精確填料，并設(shè)有自動(dòng)檢測(cè)磚厚與自動(dòng)調(diào)整裝料深度的裝置，對(duì)每次的磚厚誤差進(jìn)行糾正，具有很高的定位精度及重復(fù)精度。

7、全自動(dòng)水泥磚機(jī)模框浮動(dòng)壓制成型，磚坯成型工藝性好，大大提高了磚坯密實(shí)度，減少了其它制磚機(jī)脫模時(shí)磚坯的常見(jiàn)破損和開(kāi)裂。

8、全自動(dòng)水泥磚機(jī)動(dòng)梁壓制和回程采用比例控制，可無(wú)級(jí)調(diào)速，壓機(jī)動(dòng)作平穩(wěn)、柔和，無(wú)大的沖擊。壓制和回程速度調(diào)節(jié)方便，便于壓制異形磚、空心磚等有特殊要求的產(chǎn)品。

9、全自動(dòng)水泥磚機(jī)液壓系統(tǒng)可靠性高、性能優(yōu)良、易于維護(hù)，有以下特點(diǎn)：

   a.液壓元件及密封件精選國(guó)際名牌，使用壽命長(zhǎng)，可靠性高。

   b.內(nèi)置式增壓器，結(jié)構(gòu)新穎，主缸增壓速度快、效果好。

   c.采用封閉式、全過(guò)濾液壓系統(tǒng)，有效控制污染，提高運(yùn)行可靠性，減少運(yùn)行費(fèi)用。

10、全自動(dòng)水泥磚機(jī)成型壓力高，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品成品率。