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      310S不銹鋼管310S(0Cr25Ni20/0Cr25Ni20Si2)，耐熱不銹鋼，國內牌號0Cr25Ni20，美國牌號SA213/TP310S，俗稱310S，又稱2520，雙相不銹鋼，用于耐高溫爐管制造。SA213/TP310S的化學成份（%）：耐高溫310S雙相不銹鋼

Ni 鎳 ：19.00-22.00

Cr 鉻： 24.00-26.00

Si 硅 < = 1.50

Mn 錳 < = 2.00

C 碳 < = 0.08

S 硫 < = 0.030

P 磷 < = 0.035

制作辦法與無縫鋼管根本共同，所用鋼材按GB14975-94《不銹鋼無縫鋼管》規則，由0Cr13，1Cr13，2Cr13，3Cr13，1Cr17Ni2，1Cr25Ti，1Cr21Ni5Ti，00Cr18Ni10，1Cr18Ni9，1Cr18Ni9Ti，00Cr17Ni14Mo2，0Cr18Ni12Mo2Ti，1Cr18Ni12Mo3Ti，1Cr23Ni18，1Cr18Ni11Nb等鋼號制作.　用處：不銹耐酸無縫鋼管廣泛用于石油、化工、管道和各種用處的不銹、耐酸鋼結構零件，應確保鋼材的化學成分和物理性能。

310s是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因為較高百分比的鉻和鎳，310s擁有好得多蠕變強度，在高溫下能持續作業，具有良好的耐高溫性。

密度：8.0克/立方厘米，經固溶處理后的力學性能：屈服強度≥205，抗拉強度≥520，伸長率≥40，硬度試驗：HBS≤187，HRB≤90，HV≤200

310S不銹鋼適于制作各種爐用構件、最高工作溫度 1200 ℃，連續使用溫度 1150 ℃。

          方法/步驟

1.          酸洗、鈍化

在不銹鋼酸洗鈍化的同時能清除工件表面的油污、銹斑、焊斑、氧化層、游離鐵等污垢，處理后表面變成均勻銀白色；同時添加了高效緩蝕劑、抑霧劑，防止金屬出現過腐蝕和氫脆現象、抑制酸霧的產生。

2.          退火

將工件加熱到預定溫度，保溫一定的時間后緩慢冷卻的金屬熱處理工藝。退火的目的在于：①改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應力，防止工件變形、開裂。②軟化工件以便進行切削加工。③細化晶粒，改善組織以提高工件的機械性能。④為最終熱處理和制管作好組織準備

3.          分條

不銹鋼板卷的分條是將不銹鋼板卷，剪裁成相應的寬度，從而進行進一步的深加工和制管，分條的過程需注意分條刀對板卷的刮傷，分條的寬度和誤差，另外分條關系到制管工藝，分條的披風和毛刺對于制管工藝至關重要。

4.          焊接

不銹鋼焊管最重要的一道工藝，不銹鋼主要采用氬弧焊接和等離子焊接，氬弧焊接保護氣體是純氬氣，主要焊接3mm以下的不銹鋼管，等離子焊接有著較強的穿透力，主要焊接5-8mm的不銹鋼管。

5.          焊道拋光

不銹鋼管焊接的過程中，需要對外表的焊道就行相應的拋光和水冷卻處理，對于焊道先進行水冷卻后，直接用水磨機打磨焊道至平整，一般視不銹鋼管的厚度添加3-5組水磨機，進行焊道的打磨和修整

6.          整形

不銹鋼焊管的工藝叫擠壓式生產，所有的方管和矩形管，最初都是由圓管而來，通過生產周長相同的圓管然后再擠壓成相應的方管和矩形管，最后用模具整形和調直

7.          切割

不銹鋼管制作切割的工藝相對粗糙，大部分都是用砂輪片切割，切割后會產生披風，需再進一步修整；另外以一種是帶鋸切割，準確度相對較好，也存在披風熱處理對于特殊用途的管子，需進行光亮熱處理，使管子的延展性能達到更高的水平

8.          矯正

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