超高壓彈性壓榨機是上海同臣環保股份有限公司依托同濟大學獨家自主研發的一種高效率的壓濾設備，該設備改進了傳統板框的結構，集投資成本低，脫水效率高，占地面積小，處理效果好，運行維護簡單等多個優點于一體，超高壓彈性壓榨機無需另外的二次壓榨增壓設備及壓榨介質，完全靠彈簧壓縮來縮小濾室容積，其壓縮比大，受力直接，壓力高，工作周期短，生產效率相當于傳統隔膜壓濾機的3-4倍。

設備主要組成：機架及控制系統、濾板及濾布系統、自動拉板機構、接液機構。

1.            機架及控制系統：主要包括尾板、推板、主梁、電控柜等。主要作用是支撐設備主體，對高壓濾板、配板及濾布進行整齊的排列及壓緊，并控制設備的進料、壓榨、卸料等運行操作。

2.            濾板及濾布系統：主要包括超高壓濾板、配板、彈簧介質、專用濾布。其主要作用是支撐濾布，完成進料、壓榨、截留過濾及出濾液等操作。

3.            自動拉板機構：主要包括變頻減速電機、變頻器、拉板機械手、驅動鏈條、取拉板軌道、鏈條保護罩等。機構由變頻減速電機帶動拉板機械手進行取板、拉板，以達到自動卸料的作用。

4.            接液機構：接液機構由碳鋼骨架、接液盤、驅動機構等組成，主要用于承接過濾及濾布清洗時的漏液。

5.            液壓系統：主要包括液壓站、油缸、油缸支座、閥門儀表等，其主要作用是提供壓力使彈簧收縮，以實現污泥進料過濾及二次壓榨脫水。

6.            備注：濾布清洗、曲張卸餅等為用戶選配功能。

技術優勢

1. 壓縮比大：

本設備彈簧壓縮行程大，其壓縮比也大于隔膜壓濾機，因此二次壓榨壓力大，降低進料過濾負荷，工作周期短。

2. 有效過濾面積大：

本設備壓榨方式為平行擠壓，無死角，而隔膜壓濾機為半圓弧狀擠壓，受力不均，且具有凸點，占用了有效過濾面積。

3. 二次壓榨壓力大：

本設備壓力直接來自液壓油缸的壓力，為直接壓榨，壓榨壓力可達到5-7 MPa。

4. 工作效率高：

本設備單批次工作周期為1.0~1.5h，工作效率為隔膜壓濾機的3-4倍。

5. 附屬設備少：

本設備共用一臺液壓系統，不需要外加增壓設備，而隔膜壓濾機必須配套水箱、空壓泵、壓榨水泵、空壓機、儲氣罐等壓榨輔助設施。

6. 濾板壽命長：

本設備濾板為鋼制材質，不易受損，濾板的使用壽命長，可達5-8年以上，降低濾板更換成本。

7. 濾布用量少：

因過濾面積遠遠小于隔膜壓濾機，因此濾布用量也相應地少很多，可大幅降低濾布更換維護成本。