北京恒泰豐科試驗設備有限公司

氙燈老化試驗箱|小型氙燈老化試驗箱參數
一、型號規格：
1.型號：SNS-900
2.工作室尺寸：950×950×900。
3.總暴露面積≥6000cm2。
二、主要技術參數：
1.箱內溫度范圍：室溫+10℃～70℃；
2.箱內濕度范圍：40～98%RH；
3.黑板溫度控制：BPT 美國黑板溫度，控制范圍：40℃-110℃；
4.溫度波動度：≤±0.5℃；
5.濕度波動度：±3%RH；
6.輻照強度：0-1100w/m2【試驗模擬太陽輻射所推薦輻射強度】；
7.總暴露面積：≥6000cm2；
8.氙弧燈管：水冷型氙燈燈管，全太陽光譜，功率6KW，壽命：≥500小時；
9.輻照度能量計：“F-ZA”全光譜光輻射計。輻照度設定值自動控制,可選配340nm,365nm作為輻射強度監測點；
10.降雨控制： 暴曬/淋水周期60min/12min,102min/18min可選；
11.時間控制：連續：1S～9999H、周期1S～120H，可調；
12.試品架：可旋轉試品架（直徑750mm），安裝于工作室頂部；可同時對60片試品進行試驗；順時針方向旋轉，轉速可調節（1r/min）；
13.過濾器255nm以下0%，400～800nm90%以上；
14.觸發器功率6KW工作電壓交流220V電流27±3A，觸發時間﹤2S，二次觸發間隔時間﹥10min。
三、產品用途：
SN系列氙燈試驗箱，通過光照加速老化，用于模擬材料在自然環境里的物理、化學改變，從而帶來材料性能的各種變化，評估產品的使用壽命和優劣性。設備主要由工作室、光源、調溫調濕人工降雨及其他輔助設施組成。滿足國家和行業相關試驗標準。光照系統采用直流光源,確保了輻照穩定；光纖信號傳輸信號衰減小，有效延長設備正常使用壽命
氙燈試驗箱以長弧氙燈為光源，模擬和強化耐候性加速老化的試驗，特別適用于各種塑料、油漆、涂料、汽車內飾件、土工布、紡織品、染料、皮革、電工電子產品、彩色建材，電線電纜等材料的模擬日光光照人工老化試驗。通過設定光輻照度、溫度、濕度、淋雨等條件，提供實驗所需的模擬自然環境，以測試材料的顏色褪色、老化、透過率、剝離、硬化、軟化、龜裂等性能變化。
四、 SN型氙燈試驗箱 (水冷)結構特點：
1.箱體整體采用1.2mm厚SUS316L不銹鋼能滿足實驗環境下長期運行的要求。整體美觀大方，經久耐用。
2.箱門：單開門，接縫采用耐老化硅橡膠條作為密封帶。
3.觀察窗：1個（300mm×700mm），多層中空玻璃，防輻射玻璃窗外側貼濾過紙保護操作者的眼睛，多層保溫，防止觀察窗凝露。
4.供水及冷卻裝置裝與箱體下部，確保長期有效的供水和冷卻。
5.底部安裝萬向移動腳輪，承重：800kg，方便設備的移動和定位。
6.試驗用純水系統一套，提供1、2級水。供水流量≥20升/小時。
7.水冷式冷卻，循環純凈水通過多級膜片式水冷熱量交換器吸收箱內的熱量，帶著工作區及燈管中心區的熱量進行冷卻；箱內及黑板溫度由溫控儀自動閉環控制。
8.光源采用全太陽能光譜長弧水冷氙燈。
9.專用光過濾器。
10.淋雨系統：設備的淋雨系統由水泵，時間繼電器，噴嘴等組成部分，噴灑周期可調。
11..控制黑板溫度計采用無線傳輸技術，有效提高了控制精度。
12.采用光纖傳輸測量氙燈輻射強度，避免因溫度原因導致測量值誤差的問題。
13.氙燈冷卻用水采用冷凍機組，水可循環使用，降低了設備運行和維護費用.
14.試樣架試樣架以1r/min的速度圍繞光源旋轉，在試樣架上安裝了黑板溫度計BPT或黑標準溫度計BST.
15.定時裝置:為了記錄每次試驗工作時間，設備在操作面板上設有定時器，可對設備時間進行控制，定時結束設備即自動關閉。
16.保護裝置:為了使氙弧燈能正常工作，不致損壞，本設備除了氙弧燈點燃在電路上采用與冷卻水連鎖外（即冷卻水不工作時氙弧燈是不能點亮的）并在運轉過程中如果發生冷卻水故障工作不正常時，氙燈自動熄滅，全機停止工作的保護設施。
五、溫濕度運行控制系統：
1.加熱：采用優質鎳鉻合金翅片式電加熱器，無觸點控制方式。
2.加濕：不銹鋼電加濕器加濕，無觸點開關控制方式。
3.冷卻：水冷式冷卻，燈管冷卻水進水自動控制；由自來水冷熱交換器配合風冷壓縮機對箱內進行換熱降溫；
4.冷卻方式：循環純凈水通過多級膜片式水冷熱量交換器吸收箱內的熱量，帶著工作區及燈管中心區的熱量進行冷卻；
5. 冷卻設備：水冷式熱量交換器、壓縮機、增壓水泵、純水機、流量調節閥；
6.空氣循環裝置：內置循環風道通過高效長軸通風機進行有效的熱交換，使箱內快速實現溫度動態之目的，通過改善空氣的鼓風氣流，提高了空氣流量及加熱器和空氣表冷器的熱交換能力，通過出風口可調風栓的調節，從而大幅改善了試驗箱的溫度均勻性。
7.控制調節方式：采用平衡調溫調濕法（BTHC）,既在冷卻系統在連續工作的情況下，系統根據設定之溫度點通過PID自動運算輸出的結果去控制加熱器的輸出量，最終達到一種動態平衡。