氙弧燈老化試驗箱/氙弧燈老化試驗機

一、產品用途：
SN系列氙燈試驗箱，通過光照加速老化，用于模擬材料在自然環境里的物理、化學改變，從而帶來材料性能的各種變化，評估產品的使用壽命和優劣性。設備主要由工作室、光源、調溫調濕人工降雨及其他輔助設施組成。滿足國家和行業相關試驗標準。光照系統采用直流光源，確保了輻照穩定；光纖信號傳輸信號衰減小，有效延長設備正常使用壽命
氙燈試驗箱以長弧氙燈為光源，模擬和強化耐候性加速老化的試驗，特別適用于各種塑料、油漆、涂料、汽車內飾件、土工布、紡織品、染料、皮革、電工電子產品、彩色建材，電線電纜等材料的模擬日光光照人工老化試驗。通過設定光輻照度、溫度、濕度、淋雨等條件，提供實驗所需的模擬自然環境，以測試材料的顏色褪色、老化、透過率、剝離、硬化、軟化、龜裂等性能變化。
二、氙弧燈老化試驗箱/氙弧燈老化試驗機型號規格：
SN-500型    
1. 內形尺寸:D×W×H   500×760×500:mm  
2. 外形尺寸:D×W×H   1020×1090×1560:mm 
3.總暴露面積≥6000cm2。

http://www.htfk17.com/Products_T32.html  氙燈試驗箱

http://www.htfk17.com/Products_T35.html  高溫試驗箱

三、主要技術參數：
1.箱內溫度范圍：10℃～70℃；
2.箱內濕度范圍：40～98%RH；
3.黑板溫度控制：BPT 美國黑板溫度，控制范圍：40℃-110℃；
4.溫度波動度：≤±0.5℃；
5.濕度波動度：±3%RH；
6.輻照強度：0-1100w/m2【試驗模擬太陽輻射所推薦輻射強度】；
7.總暴露面積：≥6000cm2；
8.氙弧燈管：功率6KW、3KW、2.5KW、1.8KW，壽命：≥1500小時；
9.輻照度能量計：滿足能量監控點340nm、300-400nm、420nm；
10.降雨控制： 連續或周期方式，時間：1～9999分鐘，可調；
11.時間控制：連續：1S～9999H、周期1S～120H，可調；
12.試品架：可旋轉試品架（直徑750mm），安裝于工作室頂部；可同時對60片試品進行試驗；順時針方向旋轉，轉速可調節（0～5r/min）；
四、符合標準：
本系列設備是按照以下國家及行業相關試驗標準之一或其結合為制造。
1．ASTM G155 用于非金屬照射方法的氙氣燈設備。
2．GB2423-24-1995模擬地面上的太陽輻射。
3．ASTM D4459 室內用要求曝露于氙弧燈的塑料標準實施規程。
4．汽車：GB/T5137.3-96汽車安全玻璃耐輻射耐模擬氣候試驗方法。
五、氙弧燈老化試驗箱/氙弧燈老化試驗機結構特點：
1.箱體整體采用1.2mm厚SUS316L不銹鋼能滿足實驗環境下長期運行的要求。整體美觀大方，經久耐用。
2.箱門：單開門，接縫采用耐老化硅橡膠條作為密封帶。

氙燈老化試驗箱：http://www.htfk18.com/htfk-ParentList-569161 

臺式氙燈試驗箱：http://www.htfk18.com/htfk-ParentList-576528 

3.觀察窗：1個（300mm×700mm），多層中空玻璃，防輻射玻璃窗外側貼濾過紙保護操作者的眼睛，多層保溫，防止觀察窗凝露。
4.供水及冷卻裝置裝與箱體下部，確保長期有效的供水和冷卻。
5.底部安裝萬向移動腳輪，承重：800kg，方便設備的移動和定位。
6.試驗用純水系統一套，提供1、2級水。供水流量≥20升/小時。
7.風冷式冷卻，由自來風冷熱交換器配合風冷壓縮機對箱內進行換熱降溫，箱內及黑板溫度由溫控儀自動閉環控制。
8.光源采用全太陽能光譜長弧風冷氙燈。
9.光過濾系統：硼硅及鈣鈉玻璃材料，根據滿足的試驗測試要求，調整相應類型及數量的過濾片；結合紅外線、紫外線、和窗戶玻璃等特性，采用特制光學濾光玻璃分別用于模擬戶內以及戶外太陽輻照環境。多種組合手動更換，更換簡單方便。
10.噴淋循環完全由程序控制，并可以在有光照或無光照下進行。
11.控制系統采用本公司開發的氙燈老化設備專用控制軟件，觸摸屏操作，中文大屏幕操作菜單，方便直觀；并具有通訊接口，設備的技術指標及性能在國內外同類產品中處于領先地位。
12.溫度、濕度、輻照強度、運行時間、報警明細等均在屏上自動顯示保存、數據記錄可存2年以上并且可以導出到計算機。
13.紫外輻照傳感器：可以對因燈管老化或任何其他變化造成的光能量下降及時做出修正。輻照傳感器允許你在測試過程中選取適當的光輻照。輻照傳感器可以在輻照室內連續監測光輻照強度，并且通過調節燈管的功率，精確將輻照強度保持在運行設定值。
14.完善的報警保護功能，例如缺水、超溫、定時、過載等故障，工控機一旦監測到相應信號，馬上會做出停機、提示、記錄等響應。發出的I/O信號通過開關量模塊控制對于繼電器的執行，從而實現設備在硬件動作的執行保護。
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