1、范圍
本標準規定了供用戶了解產品，正確搬運，安裝，使用和維護的要求及內容。
2、執行標準
接線盒執行GB3836.1～3-2000和MT/T946-2005《煤礦用增安型高壓電纜接線盒》和Q/GD001-2008《礦用隔爆型高壓電纜接線盒》標準。
3、概述
3.1 接線盒適用于具有爆炸性氣體（甲烷）和煤塵混合物的煤礦井下采煤掘進巷道中連接電力電纜電路接線之用。
3.2 產品型號含義

3.4 防爆標志：“ExdI”
3.5 防爆型式：礦用隔爆型
4、工作條件
接線盒適于下列工作環境：
1. 海拔高度不超過1000m；
2. 環境氣壓（86～110）kpa；
3. 環境溫度(—20～＋40)℃；
4. 空氣相對濕度不大于98%（＋25℃時）；
5. 具有甲烷煤塵爆炸性混合物的煤礦井下；
6. 無顯著搖動和劇烈沖擊振動的環境；
7. 在無破壞金屬及絕緣的氣體和蒸氣的環境中；
8. 污染等級：3級；
9. 安裝類別：Ⅲ類。
5、結構
該接線盒是由殼體、蓋和接線瓷座組成（見圖1）。用于防止電纜拔脫的壓板設計成帶有弧形溝槽的鑄件，提高了壓線的可靠性。瓷座選用了性能優良高壓電瓷粉燒制而成，具有較強的絕緣性能。接線盒內部帶電體之間的電氣間隙，爬電距離均符合標準要求。
   
BHG1-200/10-2,BHG1-400/10-3（2）  BHG1-400（315,200）/6-3（2）外形圖
6、主要參數
接線盒的主要參數見表1。
表1
型號 額定電壓
（kV） 額定電流
（A） 電器間隙
（mm） 爬電
距離（mm） 電纜外徑
（mm） 控制線路
額定電壓 控制線路
額定電流
BHG1-400(315,200)/6-3(2) 6 200,315,400 60 80 φ68～φ78 127V 5A
BHG1-200/10-2 10 200 100 125 φ68～φ78 127V 5A
BHG1-400/10-3(2) 10 400 100 125 φ68～φ78 127V 5A
外形尺寸及重量
外形尺寸mm 重量kg
BHG1-400(315,200)/6-2 856X552X220 60
BHG1-400(315,200)/6-3 885X400X220 70
BHG1-400（200）/10-2 906X420X256 70
BHG1-400/10-3 876X562X256 80
工頻耐壓
電壓等級kV 工頻耐受電壓kV
7.2 23
12 30
0.127 2
注：工頻耐壓試驗歷時1min應無擊穿和閃絡現象。
7、故障分析與排除
接線盒長期使用后如發現斷電，斷電源后打開蓋，檢查電纜是否松脫，如松脫將電纜壓緊即可。
8、安裝和調試
電纜與接線盒的安裝工作可在井上進行，也可以在井下進行，安裝應首先對電纜仔細進行檢查，其護套應完整無損，芯線應沒有潮氣侵入，取來接線盒，查看標志牌，警告牌及緊固件是否完整，并將接線腔與中殼分開，用專用扳手將螺母壓板擰松，然后按以下程序進行安裝。
8.1 切剝監視屏蔽電纜
首先將監視屏蔽外套切剝開255mm長，注意，不要損壞金屬屏蔽層編成的兩根小辨，然后，在233mm處將第二層（即橡膠絕緣層）切剝開，再將三根主芯線外的接地屏蔽絞到一起后編成一根小辨，最后將三根小辨分別套上塑料管備用。三根主芯線由端部量取35mm，切剝開，并用木銼和砂紙將其半導體層清除干凈。

 
1-塑料管  2-監視屏線   3-主芯線導線   4-主芯線絕緣   5-接地屏蔽線  6-應力錐 7-丁基處粘膠帶纏繞層   8-電纜外護套   9-環氧樹脂澆注劑  10-塑料或橡膠漏斗

8.2 包纏應力錐

1-包纏2-3層丁基自粘橡膠帶    2-半導體膠布帶    3-14#-16#熔斷絲
4-丁基自粘橡膠帶    5-包纏1～2層聚乙烯帶
在距電纜端部178mm處，用丁基自粘橡膠帶包成D=d+12，L=40mm的應力錐（見圖2），然后用半導體膠布帶纏繞一層，并用14#～16#熔斷絲在靠近電纜根部一側的應力錐表面上纏繞到根部。除應力錐部分外，用丁基自粘橡膠帶纏繞三層，三根主芯線除端部35mm長度范圍外，全部用聚乙烯帶包纏1～2層。
8.3 澆注電纜頭
首先將橡膠密封圈套入電纜，并將電纜穿入接線腔內，電纜伸出部分為277mm左右，然后在其根部52mm處澆注環氧樹脂，澆注環氧樹脂的工藝如下：
1. 在電纜頭根部套上大小合適的電纜密封護套；
2. 打開小蓋，取出小瓶；
3. 攪拌外瓶中的環氧樹脂復合物，使其均勻；
4. 將內瓶中的固化劑注入外瓶，并均勻攪拌8-10min;
5. 旋緊瓶蓋，剪掉瓶嘴，將環氧樹脂注入漏斗內，20～40min后樹脂固化，去掉漏斗即可接線，安裝