親 新型真空脫水機 全新上市
概述
真空脫水機廣泛用于淀粉、醫學、食品、化工等行業的固液脫水分離。該設備全部選用優質不銹鋼制作，旋轉滾筒轉速可變頻調速。滾筒的清洗采用間歇式全自動沖洗。濾槽內配有槳式攪拌器，以防淀粉沉積。并配備連續調節式液面控制。脫水機采用刮刀卸料、氣動調節，刮刀刃由高硬度合金制造。
該設備吸收了國內外先進技術，運轉平穩，結構緊湊，能耗低，占地面積小，工作性能好，脫水率高，無噪音，操作維修方便，是大中型淀粉生產企業的理想選擇。
結構與原理 
真空脫水機由機架、主軸、電機、減速器、進料聯接口、濾槽、溢流口、回收聯接口、攪拌器、沖洗水進口、氣動刮刀、真空管聯接口、檢修人孔、旋轉滾筒、攪拌器電機等組成。   水平旋轉滾筒的多孔表面覆有一層一定目數的不銹鋼濾網，在濾網與多孔筒殼間裝有支撐網，旋流滾筒穿過濾槽，濾槽內裝有一定液面高度的須脫水的淀粉乳液。通過真空泵與脫水機真空管的連接，使之滾筒內壓降至最高200兆巴，滾筒內部與外部（大氣）之間的壓差作用，液體穿過濾網并到達滾筒內部，通過濾液泵與回收聯接口的連接管泵出。淀粉乳液中的固體（淀粉）不能穿過濾網并停留滾筒表面，在滾筒面再次浸入淀粉乳液之前，氣動刮刀裝置連續不斷地將固體（淀粉）從旋轉滾筒表面刮下，并落入皮帶輸送機進入下道工序。
安裝、使用與維護
按工藝要求將真空脫水機安裝于準確位置，其輔助設備，如真空泵、濾液泵及水氣分離罐等配套部件均安裝于接近脫水機的位置，以 
保證各類連接管道距離最短，容易進行各項操作。
真空脫水機不需地腳固定螺栓，安裝于水平地面并調整各方位水平，按工藝圖要求連接所有管道，確保牢固不滴不漏，操作維護方便。真空泵的安裝，請參閱其生產廠家的說明。
1、開機前的檢查及調整
① 檢查主軸轉動部件中央固定的真空管（吸入管）之間的距離，及Ο型密封圈的位置，確保不泄漏。
② 檢查旋轉滾筒與刮刀尖的距離;工作距離為±6毫米，最小安全距離為3毫米，通過氣動調整。
③ 檢查所有連接管道及閥門開關，連接管符合工藝圖要求，閥門開關位置正確。
2、試運行及調整
① 開啟攪拌器電動機，檢查擺動頻率。
② 啟動旋轉滾筒電機，啟動變頻器，調節滾筒轉速為±12RPM。
③ 啟動真空泵，檢查進入泵的水流是否合適（參閱真空泵生產
廠家說明）。
④ 打開淀粉乳供料閥門，啟動淀粉乳喂料泵，淀粉乳進入濾槽。
⑤ 啟動濾液泵。
⑥ 調節槽內淀粉乳液面高度，使其滾筒侵入液面約100毫米左
右。
⑦ 檢查淀粉乳濃度，約為17°Be。
3、運行時的檢查
① 檢查滾筒上濾餅（淀粉），如分布不勻，應查看噴嘴是否堵塞，或是噴嘴水壓過低（應為±13bar）。
② 注意觀察真空表讀數，生產出優質淀粉時的負壓值為0.5bar。
如是負壓升高，可能出現濾布堵塞或是濾餅（淀粉）變臟。如是濾餅（淀粉）變濕應完全沖洗（依據淀粉質量，每2～3小時沖洗一次）。如是濾布堵塞應用堿液清洗，濾布清洗之前，刮刀應向后移動到一定的位置。
③ 濾液透明度檢查；如果濾液里出現淀粉含量偏高，需檢查濾布是否損壞，如是濾餅（淀粉）中出現小格或是出現抽吸聲，需停機強化清洗后維修。
④ 真空泵密封水的檢查；需定期檢查輸出密封水的溫度，如果超過入口溫度20℃時，應增加進水量（參閱真空泵生產廠家說明）。  
4、維護與保養
① 對真空泵軸承正確潤滑。絕對禁止泵在沒有足夠密封水的情況下運轉（參閱真空泵生產廠家說明）。
② 濾液泵使用時，需檢查單向閥是否工作正常，檢查所有管線連接是否牢固，有否泄漏，如果泵的軸封泄漏，應停機更換新的機械密封（參閱濾液泵生產廠家說明）。
③ 每6個月需檢查脫水旋轉滾筒，打開檢修人孔，仔細檢查滾筒內外情況，發現問題及時解決。每2個月對滾筒軸承進行潤滑。                         
④ 定期（按生產廠家說明）對電機、減速器進行維護，檢查所有軸承，聯軸器及安全設施。