焦化廠主要的污染點有機側(cè)爐門、焦側(cè)爐門、爐頂這三項用地面除塵站處理備煤車間破碎機用普通的布袋脈沖器處理洗煤車間和備煤車間一樣篩焦樓由于水分大可以用水除，或者用塑燒板除塵。焦化廠除塵器一般采用布的除塵方式，從裝煤車吸塵罩中抽吸的含塵氣體進入除塵器后經(jīng)濾袋過濾，粉塵與氣體分離，落入灰斗，由于焦爐煙氣的特殊性，粉塵粘性較大，在灰斗中易形成架橋和粘壁，特別是對保溫系統(tǒng)處理不好的灰斗，堵灰的問題更是嚴重。


 焦化廠地面站布袋除塵器采用國內(nèi)先進的裝煤非燃燒法，并使收集的裝煤煙塵進入焦側(cè)除塵干式除塵地面站的裝煤除塵技術(shù)。它實現(xiàn)對裝煤煙塵捕集，爐頂與地面站煙氣轉(zhuǎn)送，煙氣溫度調(diào)節(jié)控制，煙氣凈化一體化，焦化廠專用除塵器利用推焦過程中收集在濾袋表面的焦粉來防止裝煤過程中煙塵含有焦油和水汽粘結(jié)濾袋，保障了設(shè)備長期安全穩(wěn)定運行。
  
焦化廠焦爐地面站除塵器采用國內(nèi)先進的裝煤非燃燒法，并使收集的裝煤煙塵進入焦側(cè)除塵干式除塵地面站的裝煤除塵技術(shù)。它實現(xiàn)對裝煤煙塵捕集，爐頂與地面站煙氣轉(zhuǎn)送，煙氣溫度調(diào)節(jié)控制，煙氣凈化一體化，利用推焦過程中收集在濾袋表面的焦粉來防止裝煤過程中煙塵含有焦油和水汽粘結(jié)濾袋，保障了設(shè)備長期安全穩(wěn)定運行。 
裝煤除塵系統(tǒng)由兩大部分組成，爐頂部分是帶煙塵捕集裝置的除塵裝煤車，由活動煙罩、導煙管、煙氣調(diào)節(jié)閥、空氣調(diào)節(jié)閥、安全閥、伸縮連接器等組成煙塵抽吸系統(tǒng)。通過伸縮連接器開啟集塵干管上的接口翻板閥。裝煤時冒出的煙氣與定量的空氣混合，經(jīng)集塵干管送到與焦側(cè)除塵合為一體除塵地面站凈化處理。另一部分是推焦裝煤合二為一煙塵凈化地面站，在地面站內(nèi)設(shè)風機，離線式脈沖袋式除塵器，帶液力偶合器的排煙機機組，除塵器回收焦粉輸灰裝置等以及相應配套的電氣、儀表設(shè)備，以及壓縮空氣和冷卻水系統(tǒng)。
 


 焦化廠地面站除塵器采用低壓清灰方式，濾袋噴吹程序和控制時間等由電氣PLC系統(tǒng)進行控制，回收的粉塵可外賣或拉至料場處理。除塵系統(tǒng)設(shè)計處理風量為60000m3/h，在確保除塵效果和除塵系統(tǒng)安全可靠運行的條件下，根據(jù)除塵系統(tǒng)阻力和焦爐的運行情況，調(diào)整確定最佳風量。焦化廠地面站除塵器是金珠環(huán)保借鑒國內(nèi)外先進技術(shù)，研制成功的新型高效長布袋除塵器，是在常規(guī)短袋脈沖除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型、高效袋式除塵器，它不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點，克服了普通分室反吹強度不足和一般脈沖清灰粉塵再附的缺點，而且加長了濾袋，充分發(fā)揮壓縮空氣強力清灰的作用。是一種除塵效率高，占地面積小，運行穩(wěn)定、性能可靠，維修方便的大型除塵設(shè)備，可廣泛應用于冶金、鑄造、建材、礦山、化工等行業(yè)。


焦化廠地面站除塵器優(yōu)點:
  
該流程采用裝煤與出焦干式除塵二合一技術(shù)，將裝煤除塵與出焦除塵合并為一套除塵系統(tǒng)，利用出焦除塵過程中吸附在濾袋上的焦粉作為涂層，使裝煤過程中吸入煙氣中的焦油及粉塵不能直接與濾袋接觸。出焦除塵與裝煤除塵交替運行，保證濾袋長期使用而不被粘結(jié)和堵塞。系統(tǒng)的優(yōu)點是裝煤除塵與出焦除塵兩個子系統(tǒng)共用1臺除塵器、1臺風機以及1套排儲灰裝置。除塵器采用離線脈沖袋式除塵器，濾料選用新型防靜電針氈濾料。
1、裝煤除塵采用非燃燒方式兌入大量的空氣，使煙塵中的可燃成分含量遠低于爆炸下限，保證了煙塵進入除塵大系統(tǒng)中是安全的；
2、焦側(cè)除塵系統(tǒng)收集的是干燥的焦粉和氣體能有效的吸收裝煤煙塵中的有害成分，焦油和水分，不需考慮除塵設(shè)備的保溫，加熱，防結(jié)露等措施；
3、采用低壓管噴脈沖除塵器大大的提高了除塵器的清灰能力，防止粉塵粘結(jié)濾料，而增大系統(tǒng)阻力；
4、本系統(tǒng)設(shè)計充分發(fā)揮地面除塵設(shè)備的凈化處理能力，通過風機和管路系統(tǒng)的特殊設(shè)計和控制使裝煤除塵與焦側(cè)除塵合為一個系統(tǒng)，可大大節(jié)省改造投資。


地面站推焦除塵的流程:


 焦爐出焦的大量高溫含塵煙氣，經(jīng)導焦槽上大型吸氣罩捕集后，通過接口翻板閥進入集塵主管，送入蓄熱式冷卻器冷卻，然后進入袋式除塵器凈化。凈化后的煙氣通過風機、消音器及煙囪排入大氣。含塵氣體從布袋除塵器入口進入后，由導流管進入各單元室，在導流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區(qū)，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾工況的進行，當除塵布袋表面積塵達到一定厚度時，由清灰控制裝置(差壓或定時、手動控制)按設(shè)定程序關(guān)閉提升閥，控制當前單元離線，并打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸料閥排出后，利用輸灰系統(tǒng)送出。通過布袋除塵器和冷卻器捕集下來的粉塵經(jīng)氣動雙層排灰閥進入刮板輸送機，再由斗式提升機將粉塵送入粉塵倉，最后由加濕卸灰機定期將粉塵裝入汽車運出。為節(jié)省電能，在通風機和電機之間配置了調(diào)速型液力偶合器，通過摩電道將信號傳輸?shù)匠龎m站地面控制系統(tǒng)，通風機由低速轉(zhuǎn)為高速時產(chǎn)生較大的吸力，將粉塵抽到除站進行處理，推焦后，偶合器勺管由高位轉(zhuǎn)為低位，風機由高速變?yōu)榈退佟?br/> 在通風機由高速轉(zhuǎn)為低速時，開啟冷風閥及旁通閥，使除塵器在清灰時處于離線狀態(tài)，同時使冷卻器蓄熱板冷卻，為下次出焦做準備。脈沖電磁閥自動進行脈沖反吹，然后振動器振打排灰。


焦化廠地面站除塵器優(yōu)點：
1、裝煤除塵采用非燃燒方式兌入大量的空氣，使煙塵中的可燃成分含量遠低于爆炸下限，保證了煙塵進入除塵大系統(tǒng)中是安全的；
2、焦側(cè)除塵系統(tǒng)收集的是干燥的焦粉和氣體能有效的吸收裝煤煙塵中的有害成分，焦油和水分，不需考慮除塵設(shè)備的保溫，加熱，防結(jié)露等措施；
3、焦化廠地面站除塵器采用低壓管噴脈沖除塵器大大的提高了除塵器的清灰能力，防止粉塵粘結(jié)濾料，而增大系統(tǒng)阻力；
4、本系統(tǒng)設(shè)計充分發(fā)揮地面除塵設(shè)備的凈化處理能力，通過風機和管路系統(tǒng)的特殊設(shè)計和控制使裝煤除塵與焦側(cè)除塵合為一個系統(tǒng)，可大大節(jié)省改造投資。


  
泊頭市龍?zhí)┉h(huán)保設(shè)備有限公司位于國內(nèi)聞名的"除塵設(shè)備之鄉(xiāng)"泊頭市，具有良好的區(qū)位優(yōu)勢和產(chǎn)業(yè)底蘊。北距北京260公里，距天津港220公里，東靠104國道，西臨106國道，地理位置優(yōu)越，運輸方便。
泊頭市龍?zhí)┉h(huán)保設(shè)備有限公司是一家專業(yè)從事大氣環(huán)境治理，以科技投入為先導，以過硬的質(zhì)量為保障，以精良的設(shè)備，先進的工藝為核心，是集設(shè)計、制造、安裝調(diào)試及售后服務(wù)于一體的大型環(huán)保產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)的企業(yè)。
 我公司主要生產(chǎn)單機除塵器，袋式除塵器，礦山除塵器，脈沖除塵器，鍋爐除塵器，濕式除塵器/脫硫脫銷設(shè)備，選礦廠除塵器及水處理設(shè)備產(chǎn)品，除塵器配件等。產(chǎn)品分為七大系列：靜電除塵器系列、布袋除塵器系列、旋風除塵器系列、濕式除塵器系列、除塵配件產(chǎn)品、除塵布袋產(chǎn)品、輸送設(shè)備系列，也可根據(jù)用戶需要進行非標設(shè)計及改造安裝。并與國內(nèi)多家知名鋼鐵廠、熱電廠、水泥廠、化工廠、礦山、洗煤廠家等有著多年良好的整機及配件供應合作關(guān)系。同時，公司生產(chǎn)的布袋、骨架、電磁脈沖閥、卸料器等還為國內(nèi)知名的除塵設(shè)備生產(chǎn)廠家配套，得到了廣大客戶和同仁的一致好評。本公司產(chǎn)品從設(shè)計、研發(fā)、采購、生產(chǎn)、運輸、安裝和服務(wù)等各個環(huán)節(jié)，依靠現(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)施及與之相匹配的科學管理模式，采取"依靠科技，不斷創(chuàng)新，緊密加工"的質(zhì)量方針，秉承"高要求，高起點，高標準"的經(jīng)營理念，以可靠的產(chǎn)品贏得市場，以合理的價格占領(lǐng)市場，以周到的服務(wù)贏得信譽。
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