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[供應(yīng)]鑄造廠沖天爐除塵器據(jù)有無(wú)法比擬的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：河北泊頭
- 產(chǎn)品品牌：龍?zhí)┉h(huán)保
- 包裝規(guī)格：
- 產(chǎn)品數(shù)量：0
- 計(jì)量單位：
- 產(chǎn)品單價(jià)：0
- 更新日期：2018-12-01 08:42:06
- 有效期至：2019-12-01
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鑄造廠沖天爐除塵器據(jù)有無(wú)法比擬的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
詳細(xì)信息
鑄造廠沖天爐除塵器據(jù)有無(wú)法比擬的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
鑄造廠沖天爐除塵器采用離線脈沖反吹布袋除塵器，鑄造車(chē)間造型、砂處理工部的揚(yáng)塵點(diǎn)主要在:打箱落砂，回砂輸送、卸料，舊砂斗提卸料，舊砂篩分、冷卻、提升入庫(kù)、混砂等都造成環(huán)境的污染，隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保的要求越來(lái)越嚴(yán)，鑄造用沖天爐必須安裝配套的除塵設(shè)備。
提高沖天爐的綜合性能，是沖天爐節(jié)能、環(huán)保的治本之策，而凈化煙氣則是治標(biāo)之法。治本不治標(biāo)，至少在現(xiàn)階段還不能全部解決環(huán)保問(wèn)題，但是治標(biāo)治本，不僅加大治理費(fèi)用，還將造成能量的浪費(fèi)。在治本的基礎(chǔ)上治標(biāo)，才會(huì)收到事半功倍的效果。所以在注重?zé)煔庥酂峄厥盏幕A(chǔ)上，也要做好煙氣凈化除塵，才能更好的去煙氣余熱回收利用。
沖天爐，是鑄造出產(chǎn)中熔化鑄鐵的重要設(shè)備，將鑄鐵塊熔化成鐵水后澆注到砂型中待冷卻后開(kāi)箱而得到鑄件。沖天爐是一種豎式圓筒形熔煉爐，分為前爐和后爐。前爐又分為出鐵口，出渣口，爐蓋前爐缸和過(guò)橋。后爐又分為三個(gè)部分，頂爐，腰爐和爐缸。腰爐與熱風(fēng)圍管分開(kāi)，修爐之后合上，用泥巴密封。頂爐上是熱交換器。首要用于鑄鐵件出產(chǎn)，也用以合作轉(zhuǎn)爐煉鋼，因爐頂開(kāi)口向上，故稱(chēng)沖天爐。
現(xiàn)在鑄造車(chē)間的沖天爐除塵器的途徑有四種布袋除塵、靜電除塵、干法除塵和濕法除塵。
1.干法除塵：采用旋流加過(guò)濾的方法，除塵效率取決于濾料的性能，采用敷聚四氟乙烯增透膜的布袋除塵，除塵率可達(dá)99％以上。受濾料耐熱性的限制，煙氣需做冷卻處理，設(shè)備較大。移動(dòng)床顆粒層除塵器，采用石英砂、卵石做濾料，煙塵排放濃度可降低。且具有工作溫度較高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單：維護(hù)方便的特點(diǎn)。安裝在火花熄滅器中的旋流凈化器近年來(lái)受到中小廠的廣泛關(guān)注，雖然除塵效率僅為93％左右，但是由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不用維護(hù)，壽命長(zhǎng)，造價(jià)低，被許多小型沖天爐成功采用。如果增加噴霧，可使除塵效率達(dá)到95％。只要解決鋼板腐蝕和廢水處理問(wèn)題，將是小型沖天爐一種很好的除塵方法。
2.濕法除塵：沖天爐采用濕法除塵的在我國(guó)還不夠多，與干法除塵相比，它的除塵效率更高，結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，并可除去煙塵中部份有害氣體。但它帶來(lái)的污水處理和可能造成二次污染問(wèn)題限制了它的廣泛應(yīng)用。為了增強(qiáng)除塵器對(duì)煙氣凈化效果和生產(chǎn)能力，要充分增大水與煙氣的接觸面積并加速塵粒的沉降。
3.靜電除塵：沖天爐煙氣凈化的靜電除塵國(guó)外有少量應(yīng)用的報(bào)導(dǎo)。靜電除塵器對(duì)煙氣溫度和CO含量有一定的要求，需進(jìn)行燃燒和降溫的前期處理，目前國(guó)內(nèi)未見(jiàn)成功應(yīng)用的范例。
4.混合除塵：不同的除塵方法組合應(yīng)用，可發(fā)揮各自的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)不同粒度的煙塵分別排除，減輕了每個(gè)組元的負(fù)荷，提高整體的除塵效果和工作能力。常用的組合如：旋風(fēng)除塵器加布袋除塵器：旋風(fēng)除塵器加濕法除塵器：旋流凈化器加噴霧等。
鑄造廠沖天爐除塵器據(jù)有無(wú)法比擬的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
沖天爐除塵器實(shí)用新型的意圖是這樣完成的本實(shí)用新型分干式和濕式兩部分。干式部分首要由磕碰器、擋板和干灰管組成。這部分作用首要是將大顆粒的粉塵經(jīng)與磕碰器和擋板磕碰而失掉動(dòng)能下落除塵。濕式部分首要由保護(hù)罩、噴淋器、排水管、脫水器和擋水罩組成，其間噴淋器是本實(shí)用新型的關(guān)鍵部件，它由進(jìn)水管、分水器、分流管和環(huán)形噴淋管組成。
沖天爐結(jié)構(gòu)以焦炭為燃料的。爐體為一只立的圓筒，由鋼板卷成，內(nèi)砌耐火磚爐襯。爐膛上部有加料口，下有爐底，為了向爐內(nèi)鼓風(fēng)助燃，爐膛下部設(shè)有1～3排風(fēng)口，外有風(fēng)箱，便于均勻向各風(fēng)口送風(fēng)。在爐前有前爐，用以貯存鐵水。沖天爐和前爐之間以過(guò)橋銜接。沖天爐內(nèi)熔化的鐵水和爐渣不斷流入前爐貯存。在前爐壁上開(kāi)有出渣口，以排放爐渣；下部設(shè)有出鐵口，經(jīng)出鐵槽出鐵。沖天爐一般裝在爐底盤(pán)上，由4根支柱支承，爐底裝有對(duì)開(kāi)的爐底門(mén)。開(kāi)爐前，關(guān)好爐底門(mén)，并用砂混合料搗實(shí)爐底。熔化完畢后，打開(kāi)爐底門(mén)，將砂床和剩下的焦炭爐料等打下來(lái)。煙囪也是在鋼板殼內(nèi)由耐火材料砌成，其頂部一般裝有捕集火花的除塵器。除了主體外還有許多輔佐設(shè)備，包含上料機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、料稱(chēng)、料車(chē)、起重和水渣處理等設(shè)備。
沖天爐布袋除塵器工藝中的細(xì)節(jié)問(wèn)題
1.在冷卻水箱內(nèi)，為了添加冷卻的面積，將廢氣管道變成若干支直徑為6cm的細(xì)管道(一般為50支)，提高了冷卻作用，冷卻溫度可降至50～60℃；同時(shí)為了避免因溫度改變形成粉塵凝結(jié)在管壁上，細(xì)支管規(guī)劃成可拆裝方法，定時(shí)進(jìn)行整理除塵，避免影響冷卻作用。
2.袋式除塵器濾料選用慣例的玻纖濾料，根據(jù)鑄造爐的噸位和原料斷定布袋的數(shù)量，一般2t/h的鐵屑爐和5t/h的原料鐵爐布袋數(shù)量為Φ130mm×2m×120支。為避免清灰過(guò)程中粉塵倒吸，將布袋除塵裝置規(guī)劃成兩個(gè)獨(dú)立的除塵室，將布袋均勻分布在兩個(gè)室內(nèi)，替換進(jìn)行作業(yè)。
3.因?yàn)榉蹓m濃度較高，脈沖清灰間隔時(shí)間為5s，清灰壓力為400kPa，壓力相對(duì)較低，減少了對(duì)布袋的沖擊。
4.整個(gè)除塵工藝選用負(fù)壓式布局，將風(fēng)機(jī)設(shè)在除塵器今后，避免了粉塵對(duì)風(fēng)機(jī)的磨損，延長(zhǎng)了風(fēng)機(jī)使用壽命。
鑄造廠沖天爐除塵器產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、清灰的優(yōu)勢(shì)：選用目前國(guó)際上領(lǐng)先的離線三狀況(過(guò)濾、清灰、停止)清灰方法，避免了清灰時(shí)的“再吸附”景象，使清灰完全牢靠。
2、預(yù)收塵機(jī)構(gòu)的優(yōu)勢(shì)：不光大大提高，除塵器進(jìn)口的粉塵濃度，并且克服了粉塵直接沖刷簡(jiǎn)略磨損濾筒的缺陷。
3、要害元件的優(yōu)勢(shì)：對(duì)影響主要功能的要害元件(如脈沖閥)選用進(jìn)口件，其易損件膜片的運(yùn)用壽命超越100萬(wàn)次。
4、分列噴吹清灰技術(shù)優(yōu)勢(shì)：一個(gè)脈沖閥可一起噴吹一列(每列濾筒數(shù)量*多為12個(gè))，這么的規(guī)劃可大大地削減脈沖閥的數(shù)量。
5、運(yùn)用壽命優(yōu)勢(shì)：濾筒的運(yùn)用壽命可達(dá)2～3年，大大地削減了除塵器替換濾芯的次數(shù)，保護(hù)簡(jiǎn)略，大大降低了用戶(hù)在運(yùn)用過(guò)程中的保護(hù)本錢(qián)。
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