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[供應]江蘇垃圾焚燒燃煤鍋爐除塵器45噸大型設計方案
- 產品產地：河北泊頭
- 產品品牌：龍泰環保
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- 更新日期：2018-12-01 08:37:24
- 有效期至：2019-12-01
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江蘇垃圾焚燒燃煤鍋爐除塵器45噸大型設計方案
詳細信息
江蘇垃圾焚燒燃煤鍋爐除塵器45噸大型設計方案
鍋爐工作中對煙塵的除塵率高達99%以上，去除爐內的二氧化硫可達85%以上，在提高空氣質量的同時鍋爐也大幅度提高了節能效率，而且節能經濟效益比預期的要好的多。實現節能環保不但只是口頭表現，相關政府部門也做出相應表現，通過強化監督，嚴格審查，優化服務，引導企業走上生態環保發展的道理，把污染物控制在一定的排放總量，對違法環保行為的企業進行嚴厲打擊，積極引進先進技術，改善生產工藝，加強技術改造，盡快實現可持續發展戰略。
江蘇垃圾焚燒燃煤鍋爐除塵器45噸大型設計方案燃煤鍋爐煙氣除塵技術經歷了水膜除塵、布袋除塵到電除塵的過程。隨著國家環保要求的提高和布袋除塵器的運用實踐，現在又出現了使用布袋除塵器的趨勢。
在鍋爐布袋除塵器的早期運用中，很多項目接受了失敗的慘痛。其主要原因在于當時的配套件，特別是濾料這一除塵器關鍵配套件的質量不過關，國內外都缺少價格合理、耐高溫、能適用于燃煤鍋爐煙氣除塵的材料。
布袋除塵器失敗后，燃煤鍋爐煙氣除塵基本應用電除塵器。但隨著國家環保要求的日益提高、電除塵器的廣泛運用，其弱點也逐漸暴露出來。
首先，電除塵器的除塵效率得不到保證。電除塵器運行初期，除塵效率基本能達到99%，但由于電廠燃煤品種的變化以及電除塵器結構及工作原理的局限，隨著運行時間的延續，電除塵器內部組件變形、積灰引起電場變化，除塵效果一路下降，排放嚴重超標，成為電廠的一塊心病。
其次，電除塵器的運行綜合費用高。電除塵器運行一個周期后，內部結構變形、損壞嚴重，為保證正常運行，電廠不得不經常對電除塵器進行維修。維修投入的人力、物力及檢修停產帶來的損失對電廠來說不是一個小數。電除塵自身耗電更是被形象地比喻為電老虎。
目前，隨著布袋除塵器濾料等配套件生產技術的日益提高，原來布袋除塵器在燃煤鍋爐煙氣除塵運用中失敗的因素，都得到了解決。特別是離線檢修技術的成功運用，使得脈沖袋式除塵器在鍋爐除塵技術中的運用得到有力的支持。
很多顧客在使用鍋爐布袋除塵器的時候，常常會遇到糊袋的問題。生物質鍋爐采用布袋除塵器為什么容易糊袋?
原因一：鍋爐布袋除塵器運行前未進行預噴涂操作描述：如果不提前進行預噴涂，就會導致起爐時候使用的燃油少量的會有噴灑到布袋上的，形成一種具有粘附性的物質就會粘住分成，造成清灰時候不能夠完全清除，布袋所受的阻力異常升高。
原因二：鍋爐爆管描述：鍋爐爆管經常發生，大量液態水到達布袋表面，使灰塵板結，布袋阻力升高。
原因三：含塵氣體中的水蒸汽含量太高，進入布袋后冷卻形成露水，吸附在布袋表面，使灰塵板結，堵塞布袋。
為了能有效解決生物質鍋爐除塵器燒袋問題，所以安裝生物質鍋爐布袋
一要充分考慮沉降裝置的設計，以避免引起火星進入布袋除塵器而引起布袋燃燒，必須要安裝火花捕集器或者安裝旋風除塵器進行一級除塵，將煙塵中的火星截留下來。
二要充分考慮其室內外的溫差而引起的結露現象，除塵器要加裝保溫。
三由于其煙塵顆粒較輕，不易清灰故其過濾風速不易過高，布袋的間距要比其它工況加大一些。
燃煤鍋爐除塵器主要是包括靜電除塵器、布袋除塵器以及電袋復合除塵器。一般來說靜電除塵器初始投資大，但維護方便。該除塵器初期除塵效率可以達到99%，能捕集1μm一下的細微粉塵，處理煙氣量打，可用于高溫、高壓和高濕的場合，但是電除塵器設備龐大，耗鋼多，投資高，制造、安裝和管理的技術水平要求高，不具備離線檢修功能。
燃煤含硫量在1.0%一下的低硫煤燃燒后的灰塵利用電除塵器難以凈化脫塵。對PM2.5一下的顆粒收集效率很低；布袋除塵器的除塵效率高，可達到99.9%以上，附屬設備省，投資少，技術要求比電除塵器低。能捕集到電除塵器難以捕集的粉塵，性能穩定，特別適宜捕集細微而干燥的粉塵，適合生產全過程除塵，降低總量排放。但是在冬季要做好除塵設備的保溫措施，以免造成“糊袋”。
對于有腐蝕性的氣體應選用適宜的耐腐蝕性濾料，用于高溫煙塵的除塵應做好降溫措施，同時選擇耐高溫的除塵濾料；電袋復合除塵器可以捕集不同性質的粉塵，無二次揚塵和飛灰現象，設備體積小，電能消耗低，運行費用省，經過預處理和電除塵部分的冷卻，有效的避免了糊袋、燒袋的發生，一次性投資少、維護費用低，電袋復合除塵器解決了電除塵器的排放難題，布袋除塵器阻力大的那題，布袋除塵器濾袋使用壽命短的難題。
燃煤鍋爐煙氣除塵器設備煙氣特點：
1、集中固定源：即燃煤鍋爐生產加工地點比較固定，生產過程中，生產節奏較強，使于煙氣處理和操作。
2、煙塵排量大，燃煤鍋爐生產過程中產生大量的對人身體有害煙氣。
3、連續排放：燃煤鍋爐24小時不停的生產。
4、粉塵粒度為0.3-200um。其中小于5um的占粉煤灰總量的20%。
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