產品介紹通過沖床和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法，得到的工件就是沖壓件。 沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。產品屬性沖壓是高效的生產方法，采用復合模，尤其是多工位級進模，可在一臺壓力機上完成多道沖壓工序，實現由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動生產。生產效率高，勞動條件好，生產成本低，一般每分鐘可生產數百件。 　　沖壓主要是按工藝分類，可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱沖裁，其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離，同時保證分離斷面的質量要求。成形工序的目的是使板料在不破坯的條件下發生塑性變形，制成所需形狀和尺寸的工件。在實際生產中，常常是多種工序綜合應用于一個工件。沖裁、彎曲、剪切、拉深、脹形、旋壓、矯正是幾種主要的沖壓工藝。 其他說明公司事跡：2003年5月 安慶漢升無油軸承制造有限公司成立安慶十里工業園，占地300㎡；2004年1月 產品開始與安徽合力叉車集團公司配套；2005年1月 安慶漢升公司搬遷到安慶市經濟開發區；2006年5月 安慶漢升公司通過ISO9002質量管理體系；2007年6月 安慶漢升公司更名為安徽車輛部件有限公司；2008年1月 安徽漢升公司懷寧新工廠投產；2009年9月 產品開始與BYD汽車公司配套；2010年9月 榮獲安徽高新技術產品稱號；2012年3月 更名為安徽漢升新金屬技術有限公司；交易說明交易說明我們會根據我們以往的經驗可以給客戶提出合理產品意見，也可以按照客戶要求制作，量大從優！