肯納金屬自1938年建立之初至今，已經(jīng)獲得500多項有關(guān)硬質(zhì)合金制造方面的專利。為保證產(chǎn)品自始至終具備最好的品質(zhì)，肯納自己冶煉礦石，研磨原料，并進行配粉，壓制，燒結(jié)，研磨/拋光，這樣可使肯納有靈活的能力生產(chǎn)各種牌號材料及成品以更好地滿足客戶特定的要求。KezizTM 燒結(jié)工藝是肯納的專利之一，使用這種獨創(chuàng)工藝，肯納成為世界上第一個規(guī)模化生產(chǎn)表面和內(nèi)部幾乎無缺陷的碳化鎢/硬質(zhì)合金材料的制造商。無可匹敵的質(zhì)量保證體系，檢測設(shè)備和行業(yè)經(jīng)驗，肯納產(chǎn)品檢測水平可以達到軍工和核工業(yè)系統(tǒng)的標準。肯納的目標是確保客戶每一次從肯納獲得的產(chǎn)品都是完美的產(chǎn)品。
    通用牌號CD-650 是肯納金屬在沖壓模具行業(yè)應(yīng)用的一個經(jīng)典牌號，具有極佳的性價比，在北美，歐洲以及中國市場已有十余年的歷史。
   
    CD-650 因其優(yōu)異的綜合性能已被廣泛應(yīng)用于精密沖壓模具，CD-KR887是在CD-650的基礎(chǔ)上，即保持了CD650優(yōu)異的綜合性能，又可在放電加工中表現(xiàn)出極好的加工性能。
   
    CD-KR887材質(zhì)的設(shè)計出發(fā)點是能夠經(jīng)受嚴酷的放電加工環(huán)境。當(dāng)普通的碳化鎢硬質(zhì)合金材料長時間暴露在放電加工環(huán)境中時，腐蝕，點蝕和變色以及微裂紋將會在暴露表面產(chǎn)生。這樣的缺陷將導(dǎo)致材料強度喪失高達60%。而在極端的放電加工條件下，肯納金屬的CD-KR887材質(zhì)經(jīng)過100小時的放電加工處理后仍然沒有發(fā)生點蝕，裂紋和變色，并且在加工處理中，亦能抵御冷卻液，模具潤滑劑和酸性氣體的腐蝕。
   
    更高的耐腐蝕性-具有比普通的硬質(zhì)合金高100倍的耐腐蝕性
    出色的機械性能
    突出的耐電解腐蝕性
    耐化學(xué)腐蝕
    減少放電加工時間
    熱等靜壓和應(yīng)力釋放處理
   
    CD-650/CD-KR887 性能和應(yīng)用介紹
    牌號 粘結(jié)相 % 平均晶粒度微米 洛氏硬度HRA 密度g/cm3 平均抗彎強度 抗壓強度
    CD-650 15 0.8um 89.0-90.5 14 550,000 650,000
    CD-KR887 15 0.8 89.7-90.7 14 435,000 700,000
   
    性能：低沖擊，極好耐磨性，高強度
    適用范圍：沖壓模具-剃須刀片，電子沖壓，引線框架，薄疊片沖壓，彈簧鋼沖壓，粉碎磨輥，壓印模（硬金屬），不適于沖壓厚不銹鋼
        CD-EDM337+HIP的簡介：
    EDM=電加工優(yōu)化處理：去除異常的內(nèi)應(yīng)力，保障電加工品質(zhì)
   
    HIP=熱等靜壓處理：改善機械性能，提高抗壓強度，提高光學(xué)拋光
   
    KENNA METAL肯納金屬CD337的平均顆粒度=3 um，為中粗顆粒鎢鋼。
   
    特別適合厚片，不銹鋼，鋁片或者有粘性的鋼材沖壓工作。
   
    CD-EDM337+HIP的主要特性：
   
    1.高強度2. 高耐震沖擊3. 中耐磨4. 優(yōu)良韌性
   
    CD-EDM337+HIP的主要應(yīng)用：
   
    1.各類中厚片沖壓，拉深，成型，印壓，鍛壓的模具。
    2.馬達片/EI矽鋼片沖壓，拉深罐頭模具，沖擊沖頭，冷成型。
   
    3.厚冷扎板拉深模具，不銹鋼精密沖頭，冷擠壓，反擠壓凸模具。
   
    CD-EDM337+HIP的物理性質(zhì)：