T型槽平臺工作面采用的是刮研工藝，用涂色的方法進行檢驗，保證了平面的精度。工作面一般有T型槽，也可以根據(jù)要求加工長孔和圓孔，這種T型槽平臺采用的是優(yōu)

　　  質純鐵鑄造而成的。我公司生產(chǎn)T型槽平臺廣泛應用在動力機械設備的裝配、調試、焊接、鉚焊，這種產(chǎn)品表面帶有T形槽，可以固定機械設備。另外需要提醒的是，我公司可以根據(jù)用戶的要求，定制各種規(guī)格的T型槽平臺。T型槽平臺我們俗稱為T型槽平板。

　T型槽平臺平板的一些注意事項；　1、T型槽平板工作面上不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。2、T型槽平板工作面上不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應徹底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應修鈍。3、T型槽在平板的相對兩側面上，應有安裝手柄或吊裝位置的設置、螺紋孔或圓柱孔。設置吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。4、T型槽平板應經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁。5、T型槽平板工作面與側面以及相鄰兩側面的垂直公差為12級(按GB1184—80《形狀位置公差》規(guī)定)。6、T型槽平板工作面的硬度應為HB170—220或187—255之間。7、T型槽主要檢定項目A、材質及表面硬度。B、形狀位置公差，含名義尺寸，垂直度公差。C、外觀。D、平面度。E、接觸斑點。F、平面波動量。G、工作面允許撓度值。H、表面粗糙度。8、精度參數(shù)。3級平板未規(guī)定接觸斑點要求。1級平板要求接觸斑點數(shù)在任意25×25mm平面內不少于20點。2級平板要求接觸斑點數(shù)在任意25×25mm平面內不少于12點。

　　生產(chǎn)工藝流程一、t型槽平臺毛坯：按技術要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位

　　二、鑄鐵平板機械加工：外觀檢驗并劃線、加工、檢驗

　　三、鑄鐵平板工件調平、人工刮研、檢驗科檢驗

　　四、鑄鐵平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。

　　t型槽平臺的承載要求：鑄鐵平板的承載是指鑄鐵平板單位面積承受的重量后，鑄鐵平板的變形撓度。為了便于理解，我們可以看作鑄鐵平板放好工件后，在不影響正常使用的情況下，鑄鐵平板所能夠承受的壓力。選用精度標準時一般根據(jù)使用情況酌情而定。3級精度以上的鑄鐵平板用做檢驗、劃線、裝配等使用，4級精度以下的鑄鐵平板一般用做鉚焊等使用。

為保證滿足我公司主要鑄鐵平臺，鑄鐵平板，大理石平臺，T型槽平臺等產(chǎn)品合同或特定的要求。                                                                                                          我公司對萬元以上定單產(chǎn)品質量保證計劃，對其質量形成過程、運作方式和步驟實施全面控制。

　　一、我公司生產(chǎn)的所有產(chǎn)品質量絕對有保證期，在質保期內供方應對由于設計、工藝或材料的缺陷而造成的質量問題應在接到需方通知最快的時間段內給予書面答復。并負責免費修理或更換新品。產(chǎn)品實行包退、包換、包修三包服務。

　　二、我公司都建立有產(chǎn)品質量檔案，進行跟蹤回訪。產(chǎn)品終身維修，只收取簡單的材料和人工費，且以舊換新。

　　三、積極配合用戶搞好產(chǎn)品的現(xiàn)場運行和維護工作，提供免費咨詢服務。可隨時向用戶以成本價提供本廠產(chǎn)品的備件及附件。

　　四、拼接平臺或多臺設備的安裝、調試、現(xiàn)場技術服務，由技術專家親自帶隊上門服務，解決各種疑難問題。重點工程可派駐項目代表。更多大型鑄鐵平板大型鑄鐵平臺，大型T型機槽機床工作臺質量優(yōu)價廉產(chǎn)品上乘歡迎訪問：電話咨詢0317-8036326  15076705865

　　售后政策：

　　服務客戶，駐足長遠。確立售前、售中、售后三位一體全方面的服務體系。

　　售前——打造出精品。

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