鑄鐵線平臺通稱鑄鐵劃線平臺，使用支架調整高度需要注意的事項應當與供應廠家咨詢詳細，一般供應廠家都會提供相關技術調試。

　　劃線平臺防止侵入性氣孔的主要方法和工藝措施：1.降低砂型(芯)界面的氣體壓力盧氣，這是最有效的手段。如選用合適的造型材料，透氣性好，發氣量低 控制型砂的水分及其它發氣附加物 應用發氣量低、發氣速度慢、發氣溫度高的粘結劑 砂芯的排氣要暢通 增設出氣孔，提高鑄造劃線平臺鑄型的排氣能力等。2.適當提高澆注溫度，使侵入的氣體有充分的時間從液態金屬中上浮和逸出。3.加快澆注速度，增加上砂型高度，使有效壓力頭增加，提高鑄造劃線平臺液態金屬的靜壓力。4.澆注系統在設置時，應注意鑄造劃線平臺液態金屬流的平穩，千萬不能中斷，以防止氣體卷入。

　　提高鑄造劃線平臺工藝必須聽講專業課堂知識、培訓機構組織活動、咨詢專業人士。聽有效知識提高生產效率，增強生產過程中的防護措施，爭做高科技、環保企業。

　基準旋移法求鑄鐵劃線平臺直線度誤差

　　1.基準變換的目的  用作圖計算法求直線度差的方法比較麻煩，作圖求符合最小條件的包容線要耐藥一上憑直觀判斷畫出來，有時難以畫準，而用包容線計算法則要通過兩端點連續作為過渡基準，也不是很簡便。

　　有一個更簡便的方法、既符合最小條件，又能直接根據鑄鐵劃線檢驗平臺測量計數求出直線度誤差，這就是把基準經過適當變換(旋轉和平移)，使測量基準和評定基準重合，測量讀數也經過變換，就能直接求出直線度誤差，這種方法稱為“基準旋移法”。

　　被測鑄鐵劃線檢驗平的直線度誤差是相對于理想開關而確定的，評定誤差的理想直線是包容線，叫評定基準。測量時，事先不知道包容線的位置，常常是以水平線或量具、鑄鐵平板等比較方便的基準為出發點進行測量，這種測量時依據的理想直線或平面，稱為測量基準。測量基準和評定基準常常不相重合，測出的結果就不能直接判斷為直線度誤差，因而要經過數據處理才能求得。兩端點連線作為評定基準不符合最小條件，得到的往往是偏大的誤差值。只有當鑄鐵劃線檢驗平臺測量基準和評定基準重合，而又符合最小  條件時，測量讀數才能直接反映直線度誤差。因此，我們可以設法使測量基準平移一個距離和旋轉一個角度，使它與符合最小條件的評定基準(包容線)重合，這時，測量讀數經過適當變換，便能求得直線度誤差。這就是基準變換所要達到的目的。換句話說，我們可以改變被測線相對于理想直線(包容線)的相互位置，經過平衡和旋轉，獲得符合最小條件的位置，并用測量數據的增減代替實際線位置的調整，從而求出鑄鐵劃線檢驗平臺直線度誤差。關于產品的更多細節請聯系客服0317-8036326

　在鑄造鑄鐵檢驗劃線平臺過程中，遵循正確的生產流程，不斷的學習新技術向科技環保方向不斷的發展。

　　本公司加工鑄鐵檢驗劃線平臺按照國家標準、行業標準、客戶標準執行，加工過程如下：

　　1.鑄造平臺出坑，經過放置溫度下降，進行清砂打磨，焊補缺陷

　　2.利用起重設備安裝置機床上，一般加工鑄鐵檢驗劃線平臺使用的機床設備有：龍門刨床、龍門銑床、龍門磨床、重型搖臂鉆床等。(根據鑄件的大小確定使用大小機床)

　　3.鑄件放置完畢后一定要牢固定，在進行機床加工，避免造成損失或傷害。

　　4.鑄鐵劃線平臺需要龍門刨床刨平面、周邊側面，鑄鐵平臺開T型槽需要龍門銑床加工，加工、開槽前一定要確定好數據再進行設備加工。

　　5.機床加工鑄鐵平臺后，將其放置干凈地方進行人工刮研鑄鐵平臺精度，在人工刮研過程中要有規律的使用水平儀測量平面度。

　　6.平面加工完畢后進行防銹、噴漆、、整體檢驗、包裝處理。