HJB擠壓式注漿機(jī)

 

一、                    概述

HJB-2型擠壓式注漿泵，機(jī)構(gòu)緊湊，使用方便安全易修，壓力大，功效高，用途廣，不僅可以灌注灰砂漿，水泥漿，配上空壓機(jī)和噴槍，還可以進(jìn)行噴涂作業(yè)，是礦山井巷、鐵路、公路、隧道、水電工程、巖石邊坡、地下工程、化工中的高爐噴補(bǔ)維修和建筑墻面噴涂的理想設(shè)備。

二、                    主要技術(shù)參數(shù)；

型號(hào)

-2

排漿量

2m3/h

額定工作壓力

3Mpa

垂直輸送距離

50m

水平輸送距離

100m

主電機(jī)功率

Y100-4/6-2.2-2.8-

擠壓管內(nèi)徑

φ38mm

輸送管內(nèi)徑

φ32mm，φ38mm

儲(chǔ)漿桶容積

150L

儲(chǔ)漿桶質(zhì)量

60KG

主機(jī)外形尺寸

1000*600*550mm

料斗外形尺寸

φ637*620

主機(jī)質(zhì)量

260KG

三、主機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理

該機(jī)由變速電機(jī)通過擺線針輪減速器直聯(lián)于擠壓泵而置于機(jī)架上，外殼上部固定電控箱帶振動(dòng)儲(chǔ)漿桶為旁置式，由吸漿管連與擠壓管吸端。

其工作原理是；由于擠壓管呈U字形，管的下端連接吸漿管，經(jīng)過壓力表總成連接輸送管，當(dāng)擠壓輪架轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，擠壓滾輪沿著擠壓管輸送作行星轉(zhuǎn)動(dòng)，并壓在擠壓管上作自動(dòng)滾動(dòng)，使擠壓管內(nèi)漿料受到擠壓，沿輸送管排出，當(dāng)擠壓輪過后，擠壓管內(nèi)形成真空，儲(chǔ)漿桶內(nèi)的漿料受到負(fù)壓，經(jīng)吸漿管被吸入擠壓管，這樣的邊疆的擠壓，實(shí)現(xiàn)了漿料的吸入與排出。

如果輸送管終端安裝上專用噴槍，并配以壓縮空氣（壓力0.4-0.6Mpa氣量0.3-0.6  m3/min），可以實(shí)現(xiàn)噴涂作業(yè)。

四、操作使用方法及注意事項(xiàng)；

1、機(jī)器到工作地點(diǎn)。要平穩(wěn)。輸送管的布置盡量短、直、少拐彎或拐大彎，管路接頭不得漏氣，垂直管路要固定，所有曾路不得踩壓。

2、接好動(dòng)力線，檢查電源、電機(jī)，電控箱有無漏接、松動(dòng)、短路之處，絕緣性能是否合乎要求，一切正常后，接通電源。

3、開機(jī)前，檢查各零部件安裝連接是否緊固牢靠，料斗及管路內(nèi)有無硬塊，管路有無破損，壓力表是否失靈，壓力表總成內(nèi)是否充滿機(jī)油，鼓膜是否完好，減速器內(nèi)潤滑油是否足夠等等。

4、每工作一段時(shí)間（一般5-10天）。檢查壓力表總成中鼓膜情況，若鼓膜變形過大，變薄，應(yīng)及時(shí)更換，以防工作時(shí)鼓膜破裂損壞壓力表。

5、開始施工作業(yè)前，必須將適量細(xì)白灰膏或水泥稀漿，通過吸漿管泵入輸送管路。以潤滑管壁。緊接著，便開始正常工作。

6、整個(gè)泵送過程要隨時(shí)注意觀察壓力表，正常作業(yè)時(shí)，壓力表指針波動(dòng)幅度基本不大，如果指針波動(dòng)幅度逐步升高，說明輸送管某段有可能堵塞，此時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，啟動(dòng)反轉(zhuǎn)按鈕，使泵反轉(zhuǎn)幾秒中，然后再正轉(zhuǎn)運(yùn)行，經(jīng)過2、3次正反泵送，仍不能正常順利輸送漿料。指針繼續(xù)升高到預(yù)定值（一般定為最高不超過3Mpa），這時(shí)立即檢查堵塞路段，排除堵塞物。

7、如果使用儲(chǔ)漿桶供漿，必須不斷攪動(dòng)料漿，以免水泥砂漿沉淀影響工作。

8、噴涂作業(yè)時(shí)，應(yīng)閑進(jìn)氣后送漿：工作停止時(shí)，應(yīng)停止送漿而后停止送氣，