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深入全面的機制木炭機生產工藝分析 
    機制木炭機生產工藝是粉碎，烘干制棒，然后是炭化，要生產優質的機制木炭，首先要要充足的生產原料，原料的選擇也同樣重要，不同的原料生產的機制木炭質量也不盡相同，優質的機制木炭一生產原料的成本也會相對高一些，并且烘干和制棒所用設備的不同，生產工藝的不同也影響著機制木炭的產量和質量，每一步的生產把關都非常重要，下面我們就講一下機制木炭機從選料生產到加工成品的生產工藝：

一、原料的選擇：
    制作機制木炭，原料的選擇是一項重要指標。
    眾所周知，植物界可分為多年生的木本植物與一年生草本植物。原則上來講，木本是制作機制木炭的上等原料。可生產出灰份低4%，固定炭高80% ，熱值7500大卡/kg的優質木炭，市場售價為1800元/個~2000元/個之間。而草本生產的木炭則是灰份高20%左右，固定炭60%，熱值5000大卡/kg，只能做取暖炭，市場銷售不好。

二、烘干與制棒：
    原料進廠后經篩選、烘干就可生產原料棒，而烘干是成型制棒前的關鍵，烘干的含水率必須降至12%~6%之間， 方可制棒。 這樣對烘干機的選擇很重要，要求較高，一次將含水35%的原料烘干至10%左右。
    對于初學者來講，往往走進一個誤區，成型機，不能成型。成型后的原料棒裂紋、重量、密度小，都會誤認為成型機不好。而忽略了烘干機的作用，原料含水率是否合格與成型好壞有密切關系。烘干是前提，成型是后話。所以烘干的指標決定成型、質量、這一點相對來講非常重要。

三、炭化方法：土窯，自燃法，干餾法：
    1.土窯：優點土窯炭化可保證炭厘量。缺點時間較長，5~7天。炭化時煙較大。目前大多地區環保要求較高，生產困難較大。
    2.自燃法：目前大多生產廠家生產的方型窯多采用自燃法，靠燃料棒自身產生熱量去炭化自身，實為缺氧燃燒，炭化時有死角，炭化溫度一般在400度。成品率低。

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