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[供應(yīng)]伸縮縫橡膠止水帶
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：河北
- 產(chǎn)品品牌：益豐
- 包裝規(guī)格：547
- 產(chǎn)品數(shù)量：5542
- 計(jì)量單位：米
- 產(chǎn)品單價(jià)：46
- 更新日期：2019-01-12 15:03:21
- 有效期至：2029-01-09
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伸縮縫橡膠止水帶
詳細(xì)信息
伸縮縫橡膠止水帶@80型伸縮縫橡膠止水帶@衡水橡膠止水帶生產(chǎn)廠家
80型伸縮縫橡膠止水帶更換施工方案
伸縮縫橡膠止水帶施工技術(shù)要求及方案
主要工序施工方法：拆除原80型鋼伸縮縫橡膠止水帶后，使用專業(yè)卡具將橡膠止水帶有效地嵌入邊梁的凹槽內(nèi)，以確保徹底防水。在邊梁的保護(hù)下，止水帶密封條不遭受車輪的直接碾壓。
（一）、材料性能及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
選用衡水益豐科技公司等大型橡膠止水帶生產(chǎn)廠家，橡膠止水帶以天然橡膠為主要原料，摻入多種助劑和填充料，經(jīng)塑化、混煉、壓延和硫化等工序制成。具有良好的彈性，耐磨性、耐老化性和抗撕裂性能，適應(yīng)變形能力強(qiáng)、防水性能好，并具有可檢測、可注漿修補(bǔ)等特點(diǎn)。溫度使用范圍為-45℃~60℃。
（二）、粘接方式
原則上盡量在工廠中將止水帶連接成整體，如需在現(xiàn)場連接時(shí)，可采用電加熱板硫化粘合或冷粘接等方法進(jìn)行處理。13785855258付經(jīng)理
（三）、止水帶安裝及注意事項(xiàng)
伸縮縫橡膠止水帶止水帶安裝：
1、在橡膠止水帶施工過程中，應(yīng)避免因石子、鋼筋等硬物或由于力量過大而刺破橡膠止水帶。如發(fā)現(xiàn)有破裂現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，否則在接縫變形和受水壓時(shí)，橡膠止水帶所能抵抗外力的能力就會(huì)大幅度降低。
2、在定位橡膠止水帶時(shí)，一定要使其在界面部位保持平展，不能讓止水帶翻滾、扭結(jié)，如發(fā)現(xiàn)有扭轉(zhuǎn)不展現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)正。
3、在固定止水帶時(shí)應(yīng)防止止水帶偏移，以免單側(cè)縮短，影響止水效果。
4、止水帶接頭必須粘接良好，根據(jù)現(xiàn)場施工條件采用熱硫化連接。
安裝注意事項(xiàng)：
1、不要將止水帶長時(shí)間露天曝曬、雨淋，并且勿與污染性強(qiáng)的化學(xué)物質(zhì)接觸。
2、在運(yùn)輸和施工中，防止機(jī)械、鋼筋損傷止水帶產(chǎn)品的表面。
3、施工過程中橡膠止水帶必須進(jìn)行可靠固定，避免在安裝過程中發(fā)生位移。
4、施工采用專用卡具固定橡膠止水帶，如需穿孔時(shí)，只能選在止水帶的邊緣安裝區(qū)，不得損傷其它部分。
5、完工后及時(shí)對止水帶施工質(zhì)量進(jìn)行檢測，如因止水帶質(zhì)量或施工質(zhì)量等原因，造成伸縮縫滲水，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行注漿修補(bǔ)。
確保工程質(zhì)量和工期的技術(shù)組織措施
在工程施工全過程實(shí)施全員管理，嚴(yán)格按業(yè)主和監(jiān)理審定的施工方案和施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工，確保工程質(zhì)量。仔細(xì)研究施工難點(diǎn)，確定質(zhì)量控制措施，依照質(zhì)量職責(zé)，使質(zhì)量工作具有可追溯性。
認(rèn)真按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求以及業(yè)主發(fā)出的指令施工，接受業(yè)主、監(jiān)理的檢查檢驗(yàn)，為檢查檢驗(yàn)提供便利條件。各道施工工序，在自檢達(dá)標(biāo)后進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)符合要求后，方可進(jìn)入下一道工序施工。做好技術(shù)工作，技術(shù)人員跟班作業(yè)，檢查指導(dǎo)，與工人一道保證各工序質(zhì)量。
發(fā)生工程變更的，嚴(yán)格依據(jù)程序辦理手續(xù)，待批復(fù)后方可進(jìn)行施工。物資采購須選擇信譽(yù)好、優(yōu)量質(zhì)的廠家，產(chǎn)品必須具有合格證，進(jìn)貨后必須進(jìn)行檢驗(yàn)，杜絕使用無合格證、檢驗(yàn)不合格、失效的材料。
選擇狀態(tài)良好的機(jī)具設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場施工，并對設(shè)備定期檢修，機(jī)械操作人員必須持證上崗。工期控制實(shí)行動(dòng)態(tài)管理、實(shí)時(shí)管理，對工期滯后的工序要認(rèn)真分析，找出影響因素，及時(shí)研究對策，解決問題。加大人員、物資、設(shè)備投入，使工期縮短，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
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