工藝過程控制點(diǎn) １、噴鍍過程中，車間內(nèi)最佳溫度是２４～３０℃，試劑溫度是２５～３０℃；濕度為５０％～６０％。　２、噴鍍過程需要在無塵車間進(jìn)行。底漆配制后要用３００目或以上的濾布進(jìn)行過濾，在噴涂、固化以及存放的過程中一定要保持漆面的高清潔度。　３、Ｋ１劑配制后放置在常溫下２４小時(shí)以上才能使用，若溫度較低，放置時(shí)間需要適當(dāng)延長。Ｋ１劑有輕微發(fā)黃，屬于正常現(xiàn)象，可以繼續(xù)使用，但是如果出現(xiàn)白色或黃色沉淀物時(shí)必須停止使用，需要重新配制新鮮試劑。　４、操作過程中一定要使用電阻率大于１０ＭΩ·ｃｍ的超純水，不能使用自來水或飲用純凈水。　５、雙頭噴槍吐出量比例為１：１，Ａ、Ｂ劑混合點(diǎn)離被鍍物最佳距離為２０ｃｍ。　６、空壓機(jī)一定要確保氣體中無油，以免影響噴鍍效果。納米噴鍍過程中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象及解決辦法異常現(xiàn)象１：Ｋ１劑無法在被鍍物表面展平。　產(chǎn)生原因：１、Ｋ１劑配制后存放時(shí)間不夠；２、配制工藝沒按要求進(jìn)行。　解決方法：１、增加存放時(shí)間，再進(jìn)行測試；２、按嚴(yán)格工藝進(jìn)行配制。　異常現(xiàn)象２：銀鏡表面光潔度差，出現(xiàn)無規(guī)則砂點(diǎn)。　產(chǎn)生原因：底漆表面不潔凈，灰塵較多。　解決方法：進(jìn)行底漆表面清潔或重新噴底漆。　異常現(xiàn)象３：銀鏡表面多處出現(xiàn)“白霧化”。　產(chǎn)生原因：１、Ｋ１劑失效；２、底漆干燥不徹底；３、室內(nèi)溫度或試劑溫度偏低；４、Ｋ２劑霧化不佳，有些地方噴灑過多。　解決方法：１、采用Ｋ１標(biāo)準(zhǔn)試劑；２、加強(qiáng)底漆的干燥；３、提高室內(nèi)或試劑溫度，使其達(dá)到最佳條件；４、改善Ｋ２劑霧化效果，并做到均勻薄薄一層即可　異常現(xiàn)象４：銀鏡烘烤后，從烘箱取出至完全冷卻的過程中，銀鏡表面出現(xiàn)“水霧”現(xiàn)象。　產(chǎn)生原因：１、室內(nèi)濕度太高；２、銀鏡烘烤時(shí)間不夠。　解決方法：１、調(diào)整室內(nèi)濕度達(dá)到５０％～６０％；２、延長烘烤時(shí)間。　異常現(xiàn)象５：噴鍍后，銀鏡顏色偏黃。　產(chǎn)生原因：１、室溫或試劑溫度太低；２、雙頭噴槍吐出量不相等。　解決方法：１、調(diào)整室溫達(dá)到２０～３０℃，試劑溫度達(dá)到２５～３０℃；２、調(diào)整雙頭噴槍的吐出量達(dá)到１：１。　異常現(xiàn)象６：噴完面漆后，銀層產(chǎn)生微裂紋，導(dǎo)致鏡面變差。　產(chǎn)生原因：１、底漆沒有徹底干燥；２、面漆溶劑使用不當(dāng)。　解決方法：１、加強(qiáng)底漆的固化；　２、使用專用面漆溶劑，并按比例配制。 手＃機(jī)＃：１３５３８５５７２２８丘先生 電話：０７６９—２３１７０８５７ 傳真：０７６９—２３１７０８５７ 網(wǎng)址：ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｈａｉｂｏ６６８ｃｏｍ 郵編：５２３０００ 公司：東莞海博涂裝科技有限公司 地址：東莞市萬江區(qū)小享社區(qū)開頭基路七號(hào)三樓