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絞車液壓站常見故障及處理方法 
液壓站在具體調(diào)試過程中和正常使用過程中，可能會出現(xiàn)這樣或那樣的故障，將可以出現(xiàn)的常見故障介紹如下:
１、油泵啟動以后，經(jīng)過1min至1.5min，反復轉(zhuǎn)動調(diào)壓工作手柄，壓力表指示仍為零。原因可能是油溫太低或電機反轉(zhuǎn)導致油泵不上油。處理方法：立即打開電加熱器將油溫加到攝氏15度以上確保電機轉(zhuǎn)向為右轉(zhuǎn)。
２、油泵運轉(zhuǎn)正常，比例溢流閥輸入電壓正常，但油壓不上，或者液壓站在正常時工作油壓忽高忽低不穩(wěn)定或突然下降到零。其原因是比例溢流閥電磁鐵排氣不充分或閥芯被污物卡死。處理方法：打開比例溢流閥電磁鐵排氣螺釘充分排氣，清洗閥芯內(nèi)的污物。
３、在長期使用中液壓站最高工作油壓逐漸下降，直至松不開閘。其原因是電磁換向閥16或比例溢流閥13的閥芯因為長期使用磨損嚴重所致。也可能是比例放大器12元件老化所致。處理方法：更換新的元件。
４、工作油壓正常，但松不開閘。其原因是電磁換向閥16所需的電壓過低或過高或閥芯被污物卡死或電控柜內(nèi)的電器故障導致電磁換向閥16無法換向所致。處理方法：檢查電氣線路及電磁換向閥線圈及清洗電磁換向閥。
５、工作油壓升高到某一值時，油壓表出現(xiàn)高頻振動，影響絞車正常工作，可能是如下原因：
(1)、因為比例溢流閥13在液壓站中是一個柔性控制元件，由于其主閥芯經(jīng)常工作在動平衡狀態(tài)，所以它有自己的自振頻率，當油泵油壓的脈動頻率（與電源電壓的高低有關）與它的自振頻率相等或相近時，液壓站的工作壓力會產(chǎn)生高頻振動。
（2）、比例溢流閥電磁鐵排氣不充分，油液沒有充滿比例溢流閥電磁鐵，使溢流閥電磁鐵失去了抑振作用。這樣在油泵脈動油壓的作用下，液壓站極易出現(xiàn)高頻振動。
處理方法：
（1）、調(diào)整電源電壓，使其穩(wěn)定在要求范圍內(nèi)。
（2）、將比例溢流閥電磁鐵進行充分排氣。
 絞車液壓站一般維護注意事項： 
1）加液壓油時一定要過濾 
2）新液壓站在正常工作半年以后，應全面清洗一次，以確保可靠工作 
3）由于正常工作時不使用二級制動，因此為確保安全制動工作正常，要求每半個月人為進行一次二級制動試驗。試驗時提升機不必開動，可用秒表檢測電磁換向閥7、16延時換向時間是否符合二級制動要求檢查各閥動作是否靈活； 
4）比例調(diào)壓裝置中的磁鋼不可單獨拆卸，以防退磁； 
5）液壓站為單雙泵結(jié)構(gòu)，一套工作，一套備用，但要求每三個月輪換一次，以免常期不用出現(xiàn)故障
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