煤電鉆 濕式煤電鉆 ZM1.5煤電鉆，ZM1.2煤電鉆，干式煤電鉆，強力煤電鉆 “JX”，ZM1.5煤電鉆，ZM1.2煤電鉆， 廠家直銷 

1.電鉆的輸入三相工作電壓額定為±5%。
2.電源線不要過長，過長電壓降壓太大造成電動機發熱。
3.累計運轉500小時后應清洗減速器內部各齒輪、軸承和軸并加注鋰基潤滑脂。
一、主要用途及適用范圍 ZM12T型礦用隔爆型煤電鉆符合GB3836-2-83"d"》等規定，適用于有瓦斯（甲烷），可供中硬和堅硬煤和軟巖層中作鉆孔眼之用的掌上型鉆機，該鉆具有溫升低、效率高、出力大、使用壽命長的優點。 
二、主要參數及特點

電動機額定輸出功率 1.2KW
電動機額定電壓 127V
電動機額定電流 9A
電動機額定頻率 50HZ
電動機額定轉速 2820r/min
電動機相數 3相
電動機額定工作制服 S2—30min
電動機絕緣等級 B級
煤電鉆主軸額定轉速 520min
煤電鉆主軸額定轉矩 22.5N.m
煤電鉆外形尺寸1×b×h,mm 340×318×220
煤電鉆重量（不包括電纜線） ≤15.5kg
鉆孔直徑 ф33~ф45 mm
電纜規格 UZ3×4＋1×4 mm2
三、結構概述
煤電鉆由隔爆電動機、減速器、開關等部分組成。為了操作安全，電鉆操縱的左右手柄、開關把手、風罩等均采用絕緣的塑料制成，電纜為UZ3×4＋1×4的礦用橡套電纜，接線時應將電纜的端頭剝好鍍錫后，套上塑料套管，然后進行接線，并注意接線座上的接地標記“⊥”,切不能接錯。

四、使用與維護
1、外觀檢查
檢查煤電鉆各部分緊固件是否有松動及脫落、丟失現象。電氣開關動作應靈活。風扇有無與外殼相碰現象。
2、防爆檢查
防爆面檢查包括電機外殼、中間端蓋轉子軸、開關盒蓋、接線座、出線盒外殼等裝配要確保防爆間隙符合GB3836-2-83等規定的圖樣要求，接合面不允許有碰傷痕跡。
3、運轉前檢查
每臺電鉆在使用前應空轉3~5mim，檢查其各機械部分有無異聲，絕緣是否良好，主軸旋轉方向與減速器上箭頭方向一致時方可使用。
4、注意事項
在接線時要注意接線座順時針往里壓倒位，以免壓壞四根電線，操作時應隨時注意電動機、減速器及風扇的工作情況，當鉆桿卡住時應立即停止推進，并松開開關的操作手把，將鉆桿往后拉，然后繼續操作，電鉆外殼溫度上升到55K時應停止使用，及時冷卻以免燒壞定子繞，使用完畢應妥善放置和保養。
五、售后服務
在客戶遵守制造廠使用說明書的規定，正確地使用與存放的條件下，煤電鉆自發貨之日起6個月內，因制造質量不良而發生損壞或不能工作時，制造廠應免費為用戶修理或調換。 
六、常見故障與排除方法
故障 故障原因 排除方法
電機不轉或起動后突然停轉 1、 電線不通電。
2、 電壓過低。
3、 電源斷電或斷相。
4、 定子線組燒毀。
5、 電纜斷線或進線接頭松動。
6、 開關斷相或保險絲熔斷。  1、 檢查線路。
2、 調整電壓到額定值。
3、 查找斷電原因排除故障。
4、 進行大修、更換新定子。
5、 更換電纜或壓緊接頭。
6、 檢查電路換保險絲和開關。 
電機過熱 1、 電壓過高或過低。
2、 電源線徑過小或過長。
3、 電機機體內進水受潮濕。
4、 齒輪有磨擦或軸承磨損。
5、 電鉆經常過載工作或堵轉。
6、 電鉆連續運轉過長。
7、 網絡電壓三相不平衡。
8、 風扇葉丟失或風扇葉變形。  1、 調整電壓到額定值或電壓正常后再使用。
2、 縮短電源線或加大線徑選購優質電源線。
3、 防止電機進水如受潮拆機烘干后使用。
4、 更換齒輪或軸承。
5、 調整進給速度及時倒屑。
6、 縮短運轉時間。
7、 調整網絡電壓。
8、 更換新風扇葉。 
七、保管與運輸
1、 在保管和運輸過程中應注意防潮、防雨淋、防磕碰。
2、 收到貨物后應立即檢查銘牌數據與合同要求是否相符，外觀零件有無破損和短缺、松動并通電試驗，運轉應正常，若有質量問題應立即與廠方聯系。
3、 若長期保管應定期檢查。