隨著我國污水污泥處理工藝日漸提升，深度脫水工藝應(yīng)用日漸廣泛，下面是鄭州洪威為大家總結(jié)的一個(gè)詳細(xì)的污泥處置深度脫水案例以及相應(yīng)的污泥處理設(shè)備。

工程處理能力

平均污泥處理能力600噸/天，最高處理能力達(dá)800噸/天，脫水后的泥餅含水率穩(wěn)定在50%以下。每噸含水80%的濕泥運(yùn)行電耗為6  kW·h/t，運(yùn)行成本為80元。

工程占地情況

該污水處理工程脫水機(jī)房總平面尺寸為20*80m，其中預(yù)處理部分的平面尺寸為20*24m，脫水干泥儲(chǔ)存庫的平面尺寸為20*16m，脫水泥餅倉庫的平面尺寸：20*32m，藥劑倉庫的平面尺寸：20*32m。

工藝流程及設(shè)備

原脫水機(jī)房中設(shè)置的帶式壓濾脫水機(jī)和臥螺離心脫水機(jī)產(chǎn)生的污泥含水率為  80%  ～85%，這些濕污泥采用螺旋輸送器直接送至污泥調(diào)理系統(tǒng)，或者采用高密度泵先送入儲(chǔ)泥罐暫時(shí)儲(chǔ)存，再用螺桿泵送至污泥調(diào)理系統(tǒng)。污泥調(diào)理系統(tǒng)由轉(zhuǎn)化罐和穩(wěn)定罐兩部分組成，污泥首先進(jìn)入轉(zhuǎn)化罐內(nèi)，使藥劑與污泥混合均勻，由半固態(tài)轉(zhuǎn)化為液態(tài)   然后與其他調(diào)理劑混合，在穩(wěn)定罐內(nèi)進(jìn)一步處理。調(diào)理好的污泥經(jīng)高壓泵輸送到壓濾機(jī)進(jìn)行脫水，產(chǎn)生的干泥餅由皮帶輸送機(jī)送至干泥庫房后外運(yùn)處置。調(diào)理過程中產(chǎn)生的臭氣用吸收塔處理后達(dá)標(biāo)排放。壓濾產(chǎn)生的脫水濾液返回污水處理系統(tǒng)中處理，脫水濾液  COD  ＜2  000  mg/L。

主要設(shè)備：

儲(chǔ)泥罐4臺(tái)，單臺(tái)有效容積為250m3；

轉(zhuǎn)化罐4臺(tái)，單機(jī)有效容積25m3，用來混合藥劑和污泥；

穩(wěn)定罐4臺(tái)，單機(jī)有效容積25m3，進(jìn)一步混合藥劑和污泥，使其充分反應(yīng)；

壓濾機(jī)6臺(tái)，采用6臺(tái)洪威隔膜廂式壓濾機(jī)或污泥壓干機(jī)，單機(jī)過濾面積為500m2；

臭氣處理系統(tǒng)，采用4臺(tái)吸收塔處理。

處理效果

含水率為77%-81%的污泥經(jīng)過處理后，壓濾機(jī)出泥含水率為39%-44%。處理過程環(huán)保衛(wèi)生，大幅避免了空氣污染，提高了資源利用率。

以上就是整個(gè)脫水工程的概況，如需了解更多污水污泥處置工藝、污泥處理設(shè)備，請(qǐng)咨詢鄭州洪威高新能源技術(shù)工程有限公司。

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