舟山昌佳塑料機械有限公司位于風光秀麗的千島城市，中國的螺桿之鄉一一舟山市金塘島的中部。東與旅游勝地海天佛國普陀山隔水相望，西與國際深水良港寧波北侖港相鄰。
 
產品材質采用優質鋼材38CrMoALA經調質、定性，表面氮化（或噴涂硬質合金）經拋光等工序精制而成，具有極高的精密度、耐磨度和長壽命，為國內外眾多塑機所采用。
 
集科研開發、生產經營、商貿物業為一體。專業生產各類擠出機、注塑機等料筒螺桿。還可根據客戶的需要定制特殊規格的產品，并為廣大用戶設計制樣的服務。
 
以雄厚的技術力量，先進的工藝設備，豐富的實踐經驗，求實創新的作風，周到快捷的服務，為用戶提供性能可靠、質量上乘、價格合理的產品。并誠摯邀請新老客商光臨指導、洽談合作，與您攜手共求發展。

我公司歡迎新老客戶對我們進行技術上的督察咨詢。

有意向的可以來電訂購我們公司的產品。價格方面可以雙方協談。

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聯系方式:
郵箱:YQK838312@163
廠家地址:舟山定海區金塘鎮西堠工業園區西堠路1號
電話:0580-8252220
手機:俞先生13645809022
唯一網站：zschangjia

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產品特點:
1.具有高耐磨、抗腐蝕之優點。
2.經過特殊處理，能有效提高機筒螺桿的耐磨性，提高適用壽命。
3.冷、熱噴涂硬金屬工藝
4.先進滲氮技術
5.雙金屬加工制造工藝

材質和加工工藝：
1.9Cr18Mov
2.38CrMOALA
3.鎳基合金(Ni60）

接受各種款式定制，歡迎來電！

螺桿直徑：Ф12mm?Ф300mm
應用：擠出機、注塑機、電木機
材料成分：88wc/12c0.Crc/25Nicr.XaloY108
發源地：浙江中國（大陸）

普通氮化螺桿料筒
技術指標：
用途區分：注塑機械用/擠出機用
加工范圍：Ф12mm-Ф300mm
有效長度：12000mm
氮化深度：0.4mm-0.7mm
氮化硬度：HRC58°-62°
鍍鉻厚度：0.02mm-0.20mm
直線度：0.015mm/m
適用塑膠范圍：ABS、PP、PE、475、PEV等普通塑料。

電木專用合金螺桿料筒
用途區分：注塑成型機械用/擠出機械用/電木機械用
加工范圍:內徑Ф20mm-Ф250mm
有效長度：8000mm
合金成份：88wc/12c0.Crc/25Nicr.XaloY108
合金硬度：HRC60°-65°
表面粗度：R0.4
螺桿直線度：0.015mm
適用范圍：適用于各類添加玻璃纖維、塑料用PPA、PO、PPS、LCP、ABS防火、電木粉、磁粉、PC等特殊工程塑膠。

螺桿種類：漸變型、突變型、波浪形、屏障型、雙屏型、錐型、分流型、分離型、排氣型、銷釘型、混合型、雙頭、三頭、多頭、造粒型等。
生產用途：造粒機
適用范圍：普通塑料、PA、PP、PC、PE、ABS、AS、PS、PVC、PMMA、LCP、PBT、PET、PPC、PPS、PAR、PO、磁粉、陶瓷粉、鋁鎂粉、鐵粉、電木粉等工程塑料

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塑料造粒機的螺桿和機筒這兩個核心組件的工作質量，對物料的塑化、制品的質量和生產效率，都有重要影響。它們的工作質量與兩個組件的設計參數、制造精度、裝配間隙有關。當兩組件磨損嚴重、塑料造粒機的產量、質量下降時，就應該安排對螺桿、機筒的維修。

塑料造粒機機筒的修復：

塑料造粒機機筒的內表面硬度高于螺桿，它的損壞要比塑料造粒機螺桿來得晚。塑料造粒機機筒的報廢就是內徑直徑由于時間磨損而增大。它的修復方法如下：

1、 因磨損增加直徑的塑料造粒機機筒，如果還有一定的滲氮層時，可把塑料造粒機機筒內孔直接進行鏜孔，研磨至一個新的直徑尺寸，然后按此直徑配制新塑料造粒機螺桿。 

2、塑料造粒機機筒內徑經機加工修整重新澆鑄合金，厚度在1~2mm間，然后 精加工至尺寸。 

3、 一般情況下塑料造粒機機筒的均化段磨損較快，可將此段(取5~7D長)經鏜孔修整，再配一個滲氮合金鋼襯套，內孔直徑參照塑料造粒機螺桿直徑，留在正常配合間隙，進行加工配制。

在這里強調一點，塑料造粒機螺桿和機筒這兩個重要組件，一個是細長的螺紋桿，一個是直徑比較小而長的孔，它們的機械加工和熱處理工藝都比較復雜，精度的保證都比較困難。所以，對這兩個零件的磨損后是修復還是更換新件，一定要從經濟角度全面分析。如果修理費用比換新塑料造粒機螺桿費用低些，就決定修，這不一定是正確的選擇，修理費用與更新費用的比較，只是一個方面。另外還要看修理費用與修理后使用塑料造粒機螺桿時間與更新費用和更換塑料造粒機新螺桿使用時間的比值。采用比值小的方案才經濟，是正確選擇。 

4、塑料造粒機螺桿和機筒制造用材料，制造塑料造粒機螺桿和機筒，目前國內常用材料有45、40Cr和38CrMoAlA。進口塑料造粒機中螺桿和機筒的制造材料，常用合金鋼有34CrAINi7和CrMoV9。這種材料的屈服強度有900MPa左右。經滲氮處理后，硬度在1000HV以上，既耐磨又有良好的抗腐蝕性。

塑料造粒機螺桿和機筒的損壞原因：

1、塑料造粒機螺桿在機筒內轉動，物料與二者的摩擦，使塑料造粒機螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損：塑料造粒機螺桿直徑逐漸縮小，機筒的內孔直徑逐漸加大。這樣，塑料造粒機螺桿與機筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。可是，由于機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了物料前進時的漏流量，即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。結果使塑料造粒機生產量下降。這種現象又使物料在塑料造粒機機筒內停留時間增加，造成物料分解。如果是聚氯乙烯塑料，分解產生的氯化氫氣體加強了對塑料造粒機螺桿和機筒的腐蝕。

2、 物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快塑料造粒機螺桿和機筒的磨損。

3、 由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使塑料造粒機螺桿轉動扭矩力突然增加，這種扭矩超出塑料造粒機螺桿的強度極限，使塑料造粒機螺桿扭斷。這是一種非常規事故損壞。

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擠出機螺桿不下料原因：

首先你得檢查下料斗中有沒有料，其次要檢查下的擋板有沒有拉開，如果這兩項都沒問題，那就可能

1.料筒下面有阻塞，這種可能性較大

2.螺桿斷了，這種可能性很小

大概有以下幾種原因所致：

1.塑料中回料添加太多。

2.螺桿出現包膠現象——塑料包住螺桿一起旋轉。

3.螺桿與料筒磨損，或者是過膠圈的磨損，造成塑料漏流不往料筒前端輸送。

4.溫控不準確，料筒的后端溫度太高，調整溫度的設定，另外可以檢查冷卻水路是否堵塞。

5.料筒下料口堵塞，檢查該處是否有熔化的塑料塊粘結在這里。

6.塑料粒太大，產生架橋現象，可將塑料再次粉碎。

7.塑料里面添加油品太多，造成螺桿打滑。

8.新換的螺桿如果不下料，可能是螺桿與料筒下料口的設計不恰當，對于螺桿方面就是螺桿的加料段螺槽太淺，導致螺桿在旋轉的時候不能帶動塑料往前輸送，或者是輸送的料量很少對于料筒方面就是下料口的設計。

解決辦法：

由于雙螺桿是饑餓式擠出，極少出現不吃料的現象，以下辦法較為常用：設置偏心加料口，加料段采用大螺距深落槽螺紋元件（SK），第一節筒體常冷卻等辦法保證加料順暢，對于個別難加料，可以增加強制加料裝置.按照你的情況，主要應該是螺距太小了，應該考慮換大螺距元件。

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螺桿損壞原因:

1.原料塑化時溫度低。 
2.原料中混入金屬異物或原料中雜質多。&nbs