擠出機螺桿在機筒內(nèi)轉(zhuǎn)動，物料與二者的摩擦，使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣，擠出機螺桿與機筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。可是，由于機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量，即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加，結(jié)果使擠出機螺桿生產(chǎn)量下降。擠出機螺桿使物料在機筒內(nèi)停留時間增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解產(chǎn)生的氣體加強了對擠出機螺桿和機筒的腐蝕。物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快螺桿和機筒的磨損，由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺桿轉(zhuǎn)動扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺桿的強度極限，使螺桿扭斷。這是一種非常規(guī)事故損壞。

擠出機螺桿擠出過程的研究大概分三個環(huán)節(jié)：

1、要弄清楚兩種以上的聚合物及物料在擠出過程中物態(tài)變化真實情況，混合形態(tài)，結(jié)構(gòu)變化的過程，以及最后混合物與性能的關(guān)系；

2、做為擠出機螺桿，擠出反應成型時的反應過程、速度、性能與螺桿構(gòu)型、操作條件之間的內(nèi)在聯(lián)系，建立模型，用來指導反應成型擠出；

3、聚合物在擠出過程中物態(tài)變化規(guī)律，輸送原理固體熔體的輸送排氣真相和規(guī)律，建立起數(shù)學的物理的模型，用來指導擠出機螺桿的設(shè)計和擠出過程的優(yōu)化，修復擠出機螺桿可用表面鍍硬鉻方法，鉻也是耐磨和抗腐蝕的金屬，但硬的鉻層比較容易脫落。

擠出機螺桿是未來動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的一個發(fā)展趨勢。

擠出機螺桿具有單螺桿擠出機的擠出機原理：固體輸送熔融增壓和泵送混合汽提和脫揮發(fā)分，但又不單純是如此。

扭斷的擠出機螺桿要根據(jù)機筒的實際內(nèi)徑來考慮，按與機筒的正常間隙給出新螺桿的外徑偏差進行制造。擠出機螺桿直徑縮小的螺紋表面經(jīng)處理后，熱噴涂耐磨合金，然后再經(jīng)磨削加工至尺寸。這種方法一般有專業(yè)噴涂廠加工修復，費用還比較低。在磨損擠出機螺桿的螺紋部分堆焊耐磨合金。根據(jù)擠出機螺桿磨損的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工螺桿至尺寸。這種耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料組成，增加螺桿的抗磨損和耐腐蝕的能力。專業(yè)堆焊廠對這種加工的費用很高，除特殊要求的螺桿，一般很少采用。

=========================================================

大概有以下幾種原因所致：

1.塑料中回料添加太多。

2.螺桿出現(xiàn)包膠現(xiàn)象——塑料包住螺桿一起旋轉(zhuǎn)。

3.螺桿與料筒磨損，或者是過膠圈的磨損，造成塑料漏流不往料筒前端輸送。

4.溫控不準確，料筒的后端溫度太高，調(diào)整溫度的設(shè)定，另外可以檢查冷卻水路是否堵塞。

5.料筒下料口堵塞，檢查該處是否有熔化的塑料塊粘結(jié)在這里。

6.塑料粒太大，產(chǎn)生架橋現(xiàn)象，可將塑料再次粉碎。

7.塑料里面添加油品太多，造成螺桿打滑。

8.新?lián)Q的螺桿如果不下料，可能是螺桿與料筒下料口的設(shè)計不恰當，對于螺桿方面就是螺桿的加料段螺槽太淺，導致螺桿在旋轉(zhuǎn)的時候不能帶動塑料往前輸送，或者是輸送的料量很少對于料筒方面就是下料口的設(shè)計。

擠出機螺桿不下料原因：

首先你得檢查下料斗中有沒有料，其次要檢查下的擋板有沒有拉開，如果這兩項都沒問題，那就可能

1.料筒下面有阻塞，這種可能性較大

2.螺桿斷了，這種可能性很小

解決辦法：

由于雙螺桿是饑餓式擠出，極少出現(xiàn)不吃料的現(xiàn)象，以下辦法較為常用：設(shè)置偏心加料口，加料段采用大螺距深落槽螺紋元件（SK），第一節(jié)筒體常冷卻等辦法保證加料順暢，對于個別難加料，可以增加強制加料裝置.按照你的情況，主要應該是螺距太小了，應該考慮換大螺距元件。

===================================================

舟山昌佳塑料機械有限公司位于風光秀麗的千島城市，中國的螺桿之鄉(xiāng)一一舟山市金塘島的中部。東與旅游勝地海天佛國普陀山隔水相望，西與國際深水良港寧波北侖港相鄰。
 
產(chǎn)品材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)鋼材38CrMoALA經(jīng)調(diào)質(zhì)、定性，表面氮化（或噴涂硬質(zhì)合金）經(jīng)拋光等工序精制而成，具有極高的精密度、耐磨度和長壽命，為國內(nèi)外眾多塑機所采用。
 
以雄厚的技術(shù)力量，先進的工藝設(shè)備，豐富的實踐經(jīng)驗，求實創(chuàng)新的作風，周到快捷的服務(wù)，為用戶提供性能可靠、質(zhì)量上乘、價格合理的產(chǎn)品。并誠摯邀請新老客商光臨指導、洽談合作，與您攜手共求發(fā)展。
 
集科研開發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)營、商貿(mào)物業(yè)為一體。專業(yè)生產(chǎn)各類擠出機、注塑機等料筒螺桿。還可根據(jù)客戶的需要定制特殊規(guī)格的產(chǎn)品，并為廣大用戶設(shè)計制樣的服務(wù)。

我公司歡迎新老客戶對我們進行技術(shù)上的督察咨詢。

有意向的可以來電訂購我們公司的產(chǎn)品。價格方面可以雙方協(xié)談。

=============================================================

聯(lián)系方式:
手機:俞先生13645809022
郵箱:YQK838312@163
廠家地址:舟山定海區(qū)金塘鎮(zhèn)西堠工業(yè)園區(qū)西堠路1號
電話:0580-8252220
唯一網(wǎng)站：zschangjia

======================================================

接受各種款式定制，歡迎來電！

螺桿直徑：20mm-300mm
長徑比：L/D=15～55
材料成分：38CrMoALA(JISSACM645)、316不銹鋼、SKD61

熱處理：
滲氮處理
電鍍硬鉻層
高頻淬火
噴涂耐腐蝕、耐磨雙金屬層
真空淬火

產(chǎn)品規(guī)格及技術(shù)指標：

螺桿加工直徑范圍：20mm-300mm
長徑比：L/D=15～55
調(diào)質(zhì)硬度：HB240°～280°
氮化硬度：HV850°～1000°
氮化深度：0.45～0.7mm
氮化脆性：≤二級
表面粗糙度：Ra0.4
螺桿直線度：0.015mm
氮化后表面鍍硬鉻度：HV≥900HV
鍍鉻層厚度：0.05～0.10mm
合金深度：0.8～2.0mm
雙合金硬度：HRC56°～65°（合金采用鎳基合金）

螺桿表面全面覆蓋一層鈷與碳化鎢復合合金粉末涂層，使螺桿具備良好的耐磨、耐腐蝕性。且不宜變性，不會脫落，延長螺桿的壽命，是普通雙合金的三至四倍壽命。適用于加玻纖40%以上及無鹵料。

適用范圍：PA、PC、無鹵料添加；PA、PC等加纖40%以上；鐵粉、陶瓷粉等極易磨損和污染的原材料。

出現(xiàn)了一種全新的產(chǎn)品，是用無鹵料擠出成型的，比普通的塑料要結(jié)實耐用。無鹵料不是一定都要專用無鹵螺桿，只是針對無鹵料配方的特性，最好采用無鹵螺桿，從而保證良好的性能以及指標。

無鹵料為了保證標準要求的各種性能指標，里面的填充阻燃劑比PVC填充劑比例高很多，在經(jīng)過PVC螺桿這種高剪切力的狀態(tài)下，很容易導致材料的分解，或溫度上升導致生產(chǎn)效率底下、斷膠等問題。如果使用無鹵專用螺桿，則可以很好的避免上述問題的發(fā)生，從而保證生產(chǎn)出來的塑膠產(chǎn)品擁有良好的性能！

無鹵螺桿表面全面覆蓋一層鈷與碳化鎢復合合金粉末涂層，使螺桿具備良好的耐磨、耐腐蝕性。且不宜變性，不會脫落，延長螺桿的壽命，是普通雙合金的三至四倍壽命。特別適合加工PA、PC、無鹵料添加；PA、PC等加纖40%以上；鐵粉、陶瓷粉等極易磨損和污染的原材料。

材料：
優(yōu)質(zhì)合金鋼
38CrMoALA(JISSACM645)
316不銹鋼
SKD61

=========================================================

螺桿料筒的特點:

加料斗是儲存塑料原料的部件，也有的在加料斗上加上發(fā)熱和吹風裝置做成干燥料斗。加料斗的形狀一般是下部圓錐形與上部圓筒形。圓錐形的錐面斜度對于不同粒度、不同顆粒形狀、顆粒之間摩擦系數(shù)和粘結(jié)系數(shù)不同的塑料部有不同的最佳值，否則不是浪費了加料斗的儲料量就是出現(xiàn)加料不暢或根本不下料的“架橋"或“漏斗成管”現(xiàn)象。