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襯層原料均使用舊報紙、雜志書刊及含油墨的辦公廢紙等，經過高濃碎解一除砂一篩選疏解一脫墨浮選一洗滌一打漿配料等工序，通過皂化物、脫墨劑的化學作用將油墨粒子與纖維分離，再采用物理的方法，依照其比重不同，通過浮選機(或洗滌機)脫除油墨。典型的脫墨方式有浮選法和洗滌法兩種，浮選法適宜脫除50一100微米的油墨粒子，洗滌法的油墨粒子脫除可達20微米以下，但因后者耗水量過大，廢水難處理，纖維流失高達15一20%而多采用浮洗法，當然，在處理采用水基苯胺印刷的舊報紙時，洗滌法就顯示出其能脫除0.2一1.0微米水基油墨粒子的特點，浮選法脫墨工藝可分為常壓、壓力式和專利型離心分離法三種，對于難處理的廢紙如激光打印復印紙，常規的浮選和洗滌法均已無能為力，在常規脫墨之后還需配各熱芬散處理或特殊的化學處理，再經浮選洗滌或篩選凈化，經此處理的脫墨漿可滿足高檔紙生產的要求。在襯層生產線中，關鍵的高濃碎漿機、復式分離機、脫墨浮選機、高濃除砂器、高濃篩及中低濃篩、中低濃除砂設備方面，我國只具有整體50t/d左右規模的生產配套能力，在眾多設備制造廠中，100t/d以上的板紙的生產能力襯層處理關鍵設備還需引進，在這些設備制造方面，機械廠應加強技術協作，加快消化吸收，提高加工精度和制造水平，盡快生產出生產能力較大、技術和質量過關的國產設備，以取代進口設備。

(1)工藝路線 芯層原料主要為混合廢紙和OCC(或AOCC)，其雜質含量相對較多，質量更差，更難處理，同時芯層克重所占板紙比重較高，且要求芯層漿具有較好的松厚度，具備一定的強度，又必須使其中最難處理的膠粘雜質、熱融物盡可能多地從制漿工藝中去除，不致滲到襯層甚至面底兩層中，因此芯層漿處理的好壞直接影響到白紙板的物理性能及質量指標，尤其在沒有襯層的情況下更應加強對芯層漿料的處理，其關鍵即是對膠粘雜質、熱融物的處理，其處理方式分為熱法、冷法和冷熱法三種處理方式，即界用熱分散和不采用熱分散兩種工藝路線，采用熱分散時，熱分散設備又可分為前段處理和后段處理兩種，這兩種順序差異的處理效果差不多(如圖4)，其噸漿清水耗量約為25m“/t漿，不過采用熱分散方式帶來的顯著不足即是設備投資大，電耗也高出約80kwh八漿，對于要求較高的板紙生產，則多采用冷熱法結合的方式，冷法處理主要是指通過壓力縫篩、纖維分級等手段以除去膠粘雜質、熱融物的一種處理方式。根據生產與試驗的結果看，縫篩對膠粘雜質、熱融物的去除效果比較理想，其去除率與縫寬有關。印刷技術是通過制版、印刷、印后加工批量復制文字圖像的方法。
 印刷技術廣義的解釋應該是：印刷技術是印刷工藝和印刷裝備的總稱。印刷工藝和印刷裝備二者是互相依存、互相促進的整體，簡單地說，印刷工藝離不開印刷機；印刷機也離不開印刷工藝。古今中外的印刷技術，就是這樣不斷發展的。

 印刷廠的技術人員，不僅要精于印刷工藝技能，而且還應掌握印刷工藝裝備（印刷機）的知識；相反，印機制造廠的技術人員，不僅精于印刷工藝裝備{印刷機}的設計與生產技能，而且還應掌握印刷工藝知識，這兩者結合得越好，印刷技術知識就越精，對新技術、新產品的開發研制就越有利。因此，應該全面理解標準術語的含義。
 中國的印刷術歷史悠久，早在東漢興元年（105年）蔡倫發明紙張之前，春秋戰國時代末期已經發明了在絲織品上采用陰圖紋的鏤空版印花的孔版印刷術。隋末唐初，即公元7世紀初期又發明了雕版印刷，到了北宋時期印刷巨匠畢升采用活字印刷術（1041年），在我國印刷史上開創了紙張上活字版印刷的新紀元。在隨后的近1000年發展中，印刷術又經歷了凹版印刷、平版印刷等工藝變革。

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