鑄鐵鉗工工作臺規格：100×100—3000×6000，(大于此規格的鉗工工作臺可以拼裝使用或按圖紙訂做。)

　　鑄鐵鉗工工作臺成品檢驗主要是檢驗平面度和外觀及其規格是否可以達到使用要求。

　　機械加工檢驗主要是檢驗鑄鐵鉗工工作臺有沒有沙孔、氣孔、裂紋、夾沙、縮松和加工誤差等

　　毛坯檢驗主要檢驗外觀規格是否可以達到技術要求，和毛坯有沒有內部缺陷

　　檢驗一般分為：毛坯檢驗、機加工檢驗和成品檢驗三次。

　　鑄鐵鉗工工作臺設計檢驗標準，采用《中華人民共和國機械行業標準》JB/T 7974—1999。材質：高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使用該產品的精度穩定，耐磨性能好。

　　1、鉗工工作臺工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

　　2、鉗工工作臺工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應修鈍。在精度等級低于“00”級的平板工作面上http://www.lj02.com/，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。

　　3、相對兩個側面上，應設置有安裝手柄、吊環等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。

　　4、根據用戶要求，在鉗工工作臺工作面上設置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應出現高于工作面的凸起現象。

　　5、應采用優質細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

　　6、工作面的硬度應為HB 170-220。

　　7、工作面應采用刮削工藝，對于“3”級鉗工工作臺工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um

　　8、鉗工工作臺應經過穩定性處理和去磁。

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