浙江新視覺模具目前年生產能力達到1000套大中小日用品模具的生產能力，特別是塑料pvc/ppr管件模具，排水/給水模具，PE/ppr管件模具
更為專業。

亮點一：長壽秘訣
? 傳統管件模具在研發生產時采用斜導柱，這樣的設計好處就是節約了管件模具成本，但很大的缺點就是對于管件模具自身的損耗過大，大大降低了管件模具壽命。
? 為了攻克這一設計缺陷，我們改用油缸來代替斜導柱。
? 好處：
? 1.保證了管件模具的平穩性，管件模具質量高于普通管件模具的三倍多。
? 2減少了管件模具內部的摩擦系數，使管件模具壽命延長
? 3.對于管件模具壽命特別高要求的,我們可以在管件模具滑塊上鑲嵌石墨，起到更大的潤滑作用。
? 亮點二：材料的熱處理
? 一般管件模具廠為了節省管件模具制作工藝，在鋼材第一次熱處理后進行加工處理，這樣管件模具材料的硬度達不到預計要求或標準，如果高要求的管件模具只能用硬度更高的鋼材，增加成本。
? 我們跟一位國外客戶合作，學到一門技術，即能增加鋼材的硬度要求，又能最大限度地節約成本：
? 在第一次熱處理后進行回火熱處理，通過淬火提高鋼材的硬度
? 亮度三：冷卻決定管件模具命運
? 普通管件模具冷卻水系統存在降溫慢，管件模具成型質量欠佳。而管件模具的冷卻效果越佳，管件模具的品質越高。
? 為了解決普通管件模具的冷卻系統弊端，我們采取了高效的循環出水模式，這樣管件模具的降溫時間可以縮減到最短。

     浙江新視覺模具引進德國,日本全自動高速精雕，數控精雕，雙頭火花機，普通火花機，線切割，銑床，磨床，鉆床等各種制模設備在生產設備上給與客戶百分百的信心與我司合作。高品質模具源于高質量的結構設計，浙江新視覺模具技術部有十幾位專業的模具結構設計師和產品造型師，都有8-10年以上的工作經歷，可以對模具結構和產品結構進行全方面分析（包括：模流分析，模具脫模斜度，產品表面的縮影，澆注系統的設計，排氣系統的設計，冷卻系統的設計等）這些模具最主要也最容易出問題的都會在模具結構設計時進行反復驗證。合格模具制造的前提，就是模具材料的選擇。常用的模具鋼材有：45#,40Cr,p20,2738H,2738HH,2316,718H,NAK80,H13,S136等等。根據客人的模具使用要求和壽命要求，我們可以建議客人模具鋼材的選擇。
我們先來普及下模具知識所謂的模具是指在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、成形沖壓、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離(沖裁)。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時裝入坯料或取出制件，合攏時使制件與坯料分離或成形。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產的發展水平是機械制造水平的重要標志之一，模具種類很多，根據加工對象和加工工藝可分為：①加工金屬的模具。包括沖壓模 ( 如沖裁模、彎曲模、拉深模、翻孔模、縮孔模、起伏模、脹形模、整形模等)、鍛模(如模鍛模、鐓鍛模等)以及擠壓模和壓鑄模等。②加工非金屬和粉末冶金的模具。包括塑料模(如注射模、壓塑模和擠塑模等) 、橡膠模和粉末冶金模等。根據結構特點，模具又可分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。模具一般為單件，小批生產。模具除其本身外，還需要模座、模架、導向裝置和制件頂出裝置等，這些部件一般都制成通用型。

浙江新視覺塑模有限公司主要是從事就是模具制造，涉及到的領域：pvc/ppr管件模具，排水/給水模具
 ，PE/ppr管件模具。我們多知道pvc/ppr管件模具的ppr管件模具材料，PP-R英文名稱是polypropylene random (copolymer)，PP-R是聚丙烯無規共聚物的簡稱，也被用來指冷水管和熱水的專用輸送料。PP-R管的又叫三型聚丙烯管、無規共聚聚丙烯，采用無規共聚聚丙烯經可擠出成為管材，也可注塑成為管件。聚丙  PPR烯無規共聚物也是聚丙烯的一種，它的高分子鏈的基本結構用加入不同種類的單體分子加以改性。乙烯是最常用的單體，它引起聚丙烯物理性質的改變。與pp均聚物相比，無規共聚物改進了光學性能（增加了透明度并減少了濁霧），提高了抗沖擊性能，增加了撓性，降低了熔化溫度，從而也降低了熱熔接溫度；同時在化學穩定性、水蒸汽隔離性能和器官感覺性能（低氣味和味道）方面與均聚物基本相同。使用于吹塑、注塑、薄膜和片材擠壓加工領域，作食品包裝材料、醫藥包裝材料和日常消費品。
而pvc/ppr管件模具中的pvc管件簡稱PVC，由氯乙烯在引發劑作用下聚合而成的熱塑性樹脂。是氯乙烯的均聚物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物統稱為氯乙烯樹脂。PVC為無定形結構的白色粉末，支化度較小。工業生產的PVC分子量一般在5萬～12萬范圍內，具有較大的多分散性，分子量隨聚合溫度的降低而增加；無固定熔點，80～8  聚氯乙烯5℃開始軟化，130℃變為粘彈態，160～180℃開始轉變為粘流態；有較好的機械性能，抗張強度60MPa左右，沖擊強度5～10kJ/m2；有優異的介電性能。但對光和熱的穩定性差，在100℃以上或經長時間陽光曝曬，就會分解而產生氯化氫，并進一步自動催化分解，引起變色，物理機械性能也迅速下降，在實際應用中必須加入穩定劑以提高對熱和光的穩定性。PVC很堅硬，溶解性也很差，只能溶于環己酮、二氯乙烷和四氫呋喃等少數溶劑中，對有機和無機酸、堿、鹽均穩定，化學穩定性隨使用溫度的升高而降低。PVC溶解在丙