全自動桶裝灌裝機工作流程：
上桶--內(nèi)洗外洗--消毒--純水沖洗--二次純水沖洗--瀝干--灌裝--壓蓋--出桶
生產(chǎn)線需要人員：2-3人
設(shè)備差數(shù)：QGF-100型(80-120桶單排):
尺寸：2480*540*1490
功率:  1.5KW
工位：4個
全自動大桶灌裝機采用PLC程序全自動控制，其工作過程如下：
    合上空氣漏電保護開關(guān)并打開急停開關(guān)，面板上的電源指示燈亮，表示本機電源接通，PLC得電。將“選擇開關(guān)” 置于“自動” 狀態(tài)位置，按一下“啟動開關(guān)”按鈕，控制傳動電機的交流接觸器吸合，機器開始工作。當(dāng)有空瓶插入空瓶裝瓶位，并壓下空瓶檢測感應(yīng)開關(guān)時（沖洗信號由洗瓶入口區(qū)的空瓶檢測感應(yīng)開關(guān)送出）洗瓶傳動電機啟動運行，通過鏈條及瓶托帶著空瓶進入各沖洗消毒工位。（沖洗瓶經(jīng)過六個工位：第一工位為滴干、第二、三、四工位均采用洗滌消毒溶液沖洗；第五工位為凈水沖洗，第六工位為純凈水沖洗。當(dāng)傳動電機帶著空瓶運轉(zhuǎn)，并帶著鏈條上的感應(yīng)片進入定位感應(yīng)區(qū)時，定位感應(yīng)開關(guān)發(fā)出信號使傳動電機停止，同時沖洗瓶水泵啟動，進行相應(yīng)的沖洗消毒工作（沖洗時間由PLC程序設(shè)定控制）；沖洗完畢，沖洗干凈的空瓶通過洗瓶傳動機構(gòu)的輸送，落在推瓶架上，推瓶氣缸工作，把空瓶推到灌裝位置，使灌裝嘴對準(zhǔn)水瓶口，等純凈水沖洗完畢，灌裝水泵啟動灌裝。（灌裝時間由用戶根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)），當(dāng)灌裝滿時，PLC發(fā)出控制信號，灌裝電磁閥關(guān)閉，停止灌水，灌裝結(jié)束后，靠下一個水瓶將已灌滿的水瓶送至理蓋區(qū)套蓋，并送至壓蓋區(qū)，壓蓋氣缸帶動壓蓋器將瓶蓋壓緊。至此，一個洗灌周期完成。
注意：只有在洗瓶傳動電機運行前插的空瓶才有效。洗瓶傳動電機運行后在沖洗消毒工位插入的空瓶，微電腦控制系統(tǒng)均把它當(dāng)作無瓶處理，同時機器不會沖洗也不會灌裝，如果機器繼續(xù)運轉(zhuǎn)，可能會引起設(shè)備損壞。
全自動大桶灌裝機特點：
 1.適合瓶型：專供水3加侖、5加侖桶裝飲用水生產(chǎn)之用。
 2.功能齊全：整機集沖洗、灌裝、封蓋功能于一體。
 3.應(yīng)用范圍：是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產(chǎn)的理想設(shè)備
 4.整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼，耐腐，易清洗。主要電氣原件均采用SIEMENS。OMRON產(chǎn)品，氣路系統(tǒng)采用進口AirTAC名牌產(chǎn)品。該機結(jié)構(gòu)緊湊，占地廠房小，工作效率高且穩(wěn)定可靠，自動化程度高。操作工僅需二人，是機電氣三位一體的全自動桶裝設(shè)備。