ZC-381自保護耐磨堆焊藥芯焊絲 GB10045-88標準推薦使用適用于硬面堆焊修復或作為硬面堆焊的過渡層；用于錳鋼及其它異種金屬的焊接。 材料等級 過渡（底層）層焊絲符合標準 GB10045-88標準材料標識 奧氏體鐵基合金碳含量（%） 0.1 鉻含量（%） 18.0 其它金屬 Mn、Ni等焊材硬度值 200-300HB 焊材特性 1具有耐腐蝕耐氣蝕性能的焊接金屬合金 2用于堆焊高沖擊力或旋轉載荷的工件規格 Φ2.0mm、Φ2.4mm、Φ2.8mm、Φ3.2mm 包裝 卷裝50kg/卷；桶裝250kg/桶 　焊接指示 不用加惰性氣體；交直流兩用；電弧要盡可能短 ZC-361自保護耐磨堆焊藥芯焊絲GB10045-88 一般抗磨損性能的硬面材料推薦使用: 適用于對需承受高度磨損和中等沖擊的部件作硬面處理，例如焊補和修復電廠磨煤輥/盤瓦、水泥廠立磨磨輥/盤、礦山粉碎機輥、破碎機錘，也適用于制造耐磨復合鋼板、復合輥堆焊等。特點:與焊件結合性良好，焊后在快速凝固下所產生的橫向裂紋能快速釋放出焊接后所產生的內應力，降低剝落性。基體所含的大量碳化鉻具有良好的耐磨性，是修復磨煤輥最佳的打底層材料。焊絲中含有大量的碳化鉻、還原劑、穩弧劑及保護氣體發生劑等，具有優良的焊接性 。材料等級 一般抗磨損性能符合標準 GB10045-88標準材料標識 高碳、高鉻鐵基硬質合金碳含量（%） 5.0 鉻含量（%） 28.0 其它金屬 Mn、Si等焊材硬度值 約56-61HRC 焊材特性: 1具有一般抗磨損 2抗沖擊能力較好 3工件表面經堆焊后，韌性、塑性較好，且具有一般抗磨損性能 4既可用于過渡層材料，也可用于耐磨層材料 5應用溫度范圍不超過350℃ 規格: Φ2.0mm、Φ2.4mm、Φ2.8mm、Φ3.2mm 包裝: 卷裝50kg/卷；桶裝250kg/桶 　焊接指示: 不用加惰性氣體；交直流兩用；電弧要盡可能短 ZC-311自保護耐磨堆焊藥芯焊絲高抗磨損性能的硬面材料推薦使用: 適用于對承受高度磨損和中等沖擊的部件作硬面處理，例如焊補和修復電廠磨煤輥/盤瓦、水泥廠立磨磨輥/盤、礦山粉碎機輥、破碎機錘，制造耐磨復合鋼板，復合輥堆焊等。特點: 焊后細化的復合碳化物均勻分布在強化的基體內，高應力，磨耗性特佳，是修復磨輥表面耐磨層的專用材料，所修復磨煤輥之壽命平均在12000小時以上。材料等級 高抗磨損性能符合標準 GB10045-88標準材料標識 高鉻、碳鐵基硬質合金碳含量（%） 5.0 鉻含量（%） 24.0 其它金屬 Mn、Mo等焊材硬度值 約58-62 HRC D822鈷基堆焊焊絲說明：堆焊D802焊絲鑄造鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊絲，焊芯用浸涂法制成的堆焊用焊絲，堆焊金屬在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。用途：適用于高溫高壓閥門，高壓泵的軸套筒和內套筒以及化纖設備的斬刀刃口等部位的堆焊。焊縫金屬化學成分（％）C 1.0～1.7 Cr 26.0～32.0 W 7.0～10.0 Mn≤2.0 Si≤2.0 Fe≤3.0 Co 余量堆焊層硬度HRC≥40規格φmm 2.5 3.0 YMD451-4冷軋支撐輥埋弧堆焊藥芯焊絲 堆敷金屬的硬度 堆焊金屬化學成分（ % ） ZC-351-4冷軋支撐輥埋弧堆焊藥芯焊絲 焊態下及焊后經550℃回火，堆敷金屬的硬度HRC≥45 C:0.18—0.35 Mn:1.2—2.0 Cr:4.0—9.0 W:1.0—2.0 Mo:0.6—1.6 其它1.0—2.5 說明: 該焊絲配合HJ107焊劑可應用于冷軋支撐輥過渡層的堆焊。該焊絲抗裂能力強，堆焊時不產生冷裂紋和熱裂紋。其堆敷金屬耐磨性優異，抗疲勞能力強，工作時不脫落。焊接時電弧 穩定、脫渣容易，焊縫成形美觀。應用: 適用于9CrMo9Cr3Mo45Cr4NiMoV系列冷軋支撐輥的修復及其復合軋輥的制造。也可用于要求高強度，耐磨損的重要零部件的表面堆焊。 ZC-301-4連軋輥埋弧堆焊藥芯焊絲堆敷金屬的硬度 堆焊金屬化學成分（ % ） ZC-D301-4連軋輥埋弧堆焊藥芯焊絲 焊態下及焊后經550℃回火，堆敷金屬的硬度HRC≥45 C:0.06—0.25 Cr:12.5—15.0 Mn:0.8—2.5 Mo:0.6—2.0 其它1.0—2.5 說明: 該焊絲配合HJ107焊劑可廣泛應用于優質連鑄輥的表面堆焊。其堆敷金屬耐磨性優異，抗高溫氧化能力強，耐冷熱疲勞能力優異。焊接時電弧穩定、脫渣容易，焊縫成形美觀。采用 該焊絲修復的連鑄輥，其使用壽命為原輥的3—-5倍。應用: 適用于15CrMo30CrMo42CrMo等連鑄輥的修復及其復合軋輥的制造。也可用于其它要求耐高溫氧化，抗冷熱疲勞能力強的重要零部件的表面堆焊。耐磨堆焊氣保焊絲氬弧焊絲各種模具焊絲 供應各種耐磨堆焊氣保焊絲氬弧焊絲.硬度HRC55~60廣泛應用于修復各種冷沖模熱沖模鍛模及各種易磨損機械設備修復