陜西儒億建筑安裝裝飾工程有限公司

陜西橋梁裂縫修補/樓板裂縫修補加固/地平裂縫 詳細說明：
    陜西橋梁裂縫修補/樓板裂縫修補加固/地平裂縫 
    現澆混凝土樓板裂縫的修補施工方案 
    一般如果寬度大于0.2mm的裂縫采用水溶性聚胺脂漿材進行灌漿處理；小于0.2mm裂縫采用環氧樹脂膠封縫（對于干燥縫：采用改性環氧樹脂基液封堵；對于潮濕縫：盡可能采用水溶性聚胺脂灌漿，止水干燥后采用改性環氧樹脂基液封閉。灌漿困難的裂縫采用“堵漏靈”堵漏止水，干燥后用改性環氧樹脂基液封閉）。水溶性聚胺脂灌漿處理裂縫的工作原理:方法利用機械的高壓動力(高壓灌注機)，將水溶性聚氨酯化學灌漿材料注入混凝土裂縫中，當漿液遇到混凝土裂縫中的水分會迅速分散、乳化、膨脹、固結，這樣固結的彈性體填充混凝土所有裂縫，將水流完全地堵塞在混凝土結構體之外，以達到止水堵漏的目的 
    一、工程概況 
    工程名稱： 
    工程地點： 
    二、編制依據 
    1、《混凝土結構加固的設計規范》GB50367-2007 
    2、相關廠家的配套產品說明 
    3、國家省、市有關法規 
    三.灌漿施工操作步驟： 
     清理裂縫→固定灌漿咀→封閉裂縫→通氣試驗→配置漿液→灌漿→環境保護 
    四.施工工藝及關鍵技術措施: 
    1)為了保證封縫質量，應清除裂縫周圍的析出物及其他殘留物，裂縫兩邊各5cm內的混凝土表面，打磨出均勻的新鮮面。[小于0.2mm裂縫采用環氧樹脂膠封縫] 
    2)根據水溶聚氨酯進漿特性和施工經驗，若要達到滿意的灌漿效果：裂縫寬度在0.5mm以上，設置灌漿咀的距離應在0.5m左右；裂縫寬度在0.4mm~0.5mm，灌漿孔距0.4m左右；裂縫寬度在0.3mm~0.4mm，灌漿孔距0.3m左右；裂縫寬度在0.3mm以下，灌漿孔距0.2m左右。裂縫越窄，越容易堵塞，灌漿咀的孔距就應該越小。還需注意灌漿咀應設在縫隙明顯且較寬的部位。 
    在裂縫上安裝的灌漿咀，多數是用于觀察裂縫是否通暢、灌漿是否順利。一旦某個灌漿咀不出漿，就要立即進行檢查，分析原因、找出對策進行處理。否則就可能造成裂縫內的聚胺脂彈性體不連續，影響防滲效果。 
    固定灌漿嘴的作用是灌漿和便于觀察灌漿效果。灌漿嘴應固定在設計好的灌漿孔位置并采用騎縫的方式安裝灌漿咀，裂縫尖滅處及斷開、分岔部位應加密。 
    當裂縫為干燥表面，灌漿咀采用粘結法固定，使灌漿咀能承受一定壓力。當裂縫為潮濕表面，應使用快干水泥固定基座或打孔后清洗孔眼，將灌漿管固定在孔眼內。上述方法均要保證孔眼與裂縫暢通，灌漿嘴不松動。 
    3)對于不滲水的干燥縫：首先用環氧膩子均勻封縫，然后使用結構膠將裂縫兩邊各2.0cm范圍內的表面批2.0 ~5.0mm厚做第二道密封層，以確保灌漿時裂縫中的漿液不會瀉漏。潮濕縫：首先用堵漏劑堵水，待干燥后，在裂縫兩邊各2.0cm寬的范圍用結構膠批2.0~ 5.0mm厚做為保護層，確保裂縫不漏漿。 
    4)通氣試驗的目的是為了了解灌漿孔與裂縫是否通暢，檢查封縫是否有效，確定可否灌漿。 
    以不大于設定灌漿的壓力氣體充入裂縫中，詳細觀察每個灌漿孔的通暢情況：封閉后的裂縫是否漏氣，周邊混凝土是否有漏氣孔。認真填寫試氣紀錄，把發現的問題、部位詳細填寫清楚。 
    5)根據裂縫的縫寬估計可灌程度，配制適宜的漿液。漿材配制時應置于容器中，用攪拌器均勻攪拌至色澤均勻。攪拌用容器內及攪拌器具不得有油污及雜質。應根據裂縫寬度、環境溫度決定漿材的每次拌合量，并嚴格控制漿液不得長時間暴露在空氣中。 
    6)按由下而上的順序進行灌漿。灌漿過程中，應保持工作壓力在0.1 ~0.3mPa，當灌到最后一個灌漿嘴時，應適當加大壓力迸漿。迸漿期間應觀察是否還在進漿，灌漿結束標準以不吸漿為原則，如果吸漿率小于0.01升/分鐘，應維持至少10分鐘，可做為結束標準，停止灌漿。要求進漿均勻，計量準確，計錄詳細無誤。 
    無、安全措施 
    1、施工人員進入施工現場必須戴好安全帽。 
    2、施工人員不準喝酒上崗，赤膊赤腳上崗。 
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