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滾動(dòng)直線導(dǎo)軌的質(zhì)量直接影響到機(jī)械設(shè)備的精度    來源：深圳宇恒   
      滾動(dòng)直線導(dǎo)軌是機(jī)械工業(yè)的通用功能部件，它的質(zhì)量直接影響到機(jī)械設(shè)備的精度和使用壽命，因此要求導(dǎo)軌具有高的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性。離子氮化導(dǎo)軌雖然能獲得高的硬度和耐磨性，但過去由于氮化變形較大，使導(dǎo)軌離子氮化商品化受到限制。 通過試驗(yàn)，找出導(dǎo)軌離子氮化變形的規(guī)律，并采用相應(yīng)的工藝措施，使長度760 mm 的導(dǎo)軌.
      一、導(dǎo)軌規(guī)格、用材及技術(shù)要求
      試驗(yàn)導(dǎo)軌型號(hào)有兩種，即LG25 型，外形尺寸23 mm×22. 5mm×760mm；LG30 型，外形尺寸28mm×27. 5mm×760mm。導(dǎo)軌如圖1 所示，其中無括號(hào)數(shù)字為LG25 型尺寸，括號(hào)內(nèi)數(shù)字為LG30 型尺寸。離子氮化導(dǎo)軌用材為38Cr MoAl A 鋼，毛坯為熱軋棒材，直徑分別為40 mm 和50mm，經(jīng)切削加工成形。導(dǎo)軌氮化的技術(shù)條件： 表面硬度≥650HV ，氮化層深度≥0. 4mm，脆性≥2 級(jí)
      二、預(yù)先熱處理
      直線導(dǎo)軌毛坯選用兩種預(yù)先熱處理工藝，即退火和調(diào)質(zhì)。退火工藝： 870 ℃ 保溫2h，爐冷至500 ℃ 以下出爐空冷。硬度≤229HBW。調(diào)質(zhì)： 930 ～940 ℃ 保溫1. 5h，油冷淬火；隨后680 ℃回火3h，空冷。硬度25 ～28HRC。經(jīng)預(yù)先熱處理的導(dǎo)軌毛坯，在完成刨平面、銑溝槽和鉆安裝孔等粗加工工序后，進(jìn)行第一次去應(yīng)力退火。在精刨溝槽、刨鋼絲槽和粗磨四個(gè)平面等精加工工序完成后，再進(jìn)行第二次去應(yīng)力退火。去應(yīng)力退火工藝( 兩次退火工藝均相同) ： 溫度650 ℃保溫2h，爐冷至250 ℃以下出爐。