江蘇磨削液價(jià)格_常州磨削液價(jià)格 磨削液是磨削加工重要的配套材料，在磨削加工過程中，砂輪和材料之間既發(fā)生切削又發(fā)生刻劃和劃擦，產(chǎn)生大量的磨削熱，與車削、銑刀等切削方式不同，車削、銑刀切削方式大約有70%～80%的熱量聚集在切屑上流走，傳入工件的約占10%～20%，傳入刀具的則不到5%，但磨削加工由于被切削的金屬較薄，大約60%～90%的熱量被傳入工件，僅有不到10%的熱量被磨削帶走，產(chǎn)生了大量的磨削熱，磨削區(qū)溫度可達(dá)400～1000℃左右，在這樣的高溫下，材料會(huì)發(fā)生變形和燒傷，砂輪也會(huì)嚴(yán)重磨損，磨削質(zhì)量下降。在通常情況下磨削加T都會(huì)使用磨削液，將大量的磨削熱帶走，降低磨削區(qū)的溫度。有效地使用磨削液可提高切削速度30%，降低溫度到100～150℃，減少切削力l0%～3O%，延長砂輪使用壽命4～5倍。 磨削液的四大作用：潤滑、冷卻、清洗、防銹作用，附帶的作用有良好的乳化分散性能，良好的抗泡性能，良好的環(huán)境穩(wěn)定性。對(duì)于高速磨削，由于磨除效率高，發(fā)熱量大 ， 因此對(duì)高速磨削液的潤滑性及冷卻性能要求很高，另外還應(yīng)對(duì)磨削液的第二層功能，即防腐性、防火性、消泡性、無害性以及抗氧化安定性等加以足夠重視。 性能特征 潤滑：可延長刀具使用壽命，提高加工件光亮度。 防銹：對(duì)于鋼和鑄鐵制件都有較好的防銹能力， 可完全取代工序間防銹。 冷卻：快速降低加工件的溫度。 清洗：對(duì)加工件遺留的鋼屑、鐵屑等有清洗作用，提高磨削效率。 安全：本品對(duì)機(jī)床、鋼、鐵零件無腐蝕，對(duì)人體無毒害，符合環(huán)保要求，對(duì)環(huán)境無污染，易于排放。 經(jīng)濟(jì)：本品是高度濃縮的，使用時(shí)可根據(jù)需要稀釋10-25倍，非常經(jīng)濟(jì)。 技術(shù)參數(shù) 外觀：淡黃色透明液體 密度：1.10 PH值：9.5 防銹期：6個(gè)月 稀釋倍數(shù)：10-25 適用范圍 磨削液可用于不銹鋼、碳鋼、高鎳鋼、鑄鐵等大部分金屬，適用于碳鋼、軸承鋼、球墨鐵、合金鋼等材質(zhì)調(diào)整磨削、普通磨削、精磨及磨削、車削混合加工線作潤滑冷卻夜，尤其適用于大循環(huán)集中供液系統(tǒng)。主要用于硬質(zhì)合金在切削、磨削加工過程中的潤滑散熱并能短期防銹。