熱風(fēng)循環(huán)烘箱采用了低噪音、耐高溫軸流風(fēng)機(jī)，配備智能控溫系統(tǒng)，整體內(nèi)循環(huán)風(fēng)道圓弧角密焊，對(duì)流壁柵欄式平流風(fēng)，風(fēng)量可調(diào)，烘箱的平均熱效率從傳統(tǒng)烘房的3-7%提高到目前的35-45左右，最高熱效率可達(dá)到60-70%，符合國(guó)家GMP驗(yàn)證要求。
 
  一．技術(shù)參數(shù)1.名稱防爆熱風(fēng)循環(huán)烘箱(蒸汽加熱)2.型號(hào)CT-C-II 二門四車（整體結(jié)構(gòu)）3.工作尺寸門面寬1650×深1950×高1420mm4.外形尺寸門面寬2460×深2200高2430mm5.蒸汽加熱使用溫度50-110℃6.設(shè)計(jì)溫度室溫-120℃7.箱內(nèi)溫度控制精度≤±2℃8.空載熱分布均勻度≤±5℃9.循環(huán)風(fēng)機(jī)功率0.75KW3臺(tái)防爆10.排濕風(fēng)機(jī)功率0.55KW 1臺(tái)防爆11.蒸汽散熱面積50m2分2組12.耗用蒸汽40kg/h蒸汽壓力0.3～0.4mpa13.總功率3.55Kw14.生產(chǎn)量240kg/次15.直邊烘盤640*460*45*0.8mm孔徑3mm16.重量1520kg二.系統(tǒng)組成部分：  
  進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)：由進(jìn)風(fēng)口、頂部耐高溫高效過(guò)濾器、風(fēng)道組成。通過(guò)進(jìn)風(fēng)口采用潔凈區(qū)室內(nèi)風(fēng)或室外風(fēng)，通過(guò)頂部耐高溫高效過(guò)濾器過(guò)濾進(jìn)入風(fēng)道內(nèi)。升溫過(guò)程中：室溫-60℃送入潔凈空氣，南京百奧干燥設(shè)備有限公司，百奧干燥設(shè)備，保證工作室正壓，箱體后側(cè)或箱頂部安裝防爆卸壓門。  
  內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)：由內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)、風(fēng)道、加熱器、對(duì)流壁組成。進(jìn)風(fēng)口采用潔凈風(fēng)進(jìn)入風(fēng)道，潔凈風(fēng)在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入工作室，期間經(jīng)過(guò)對(duì)流壁一側(cè)對(duì)風(fēng)速風(fēng)量的調(diào)節(jié)，使風(fēng)進(jìn)入工作室，保證工作室熱分布的均勻，風(fēng)由工作室另一側(cè)對(duì)流壁吸入后再經(jīng)過(guò)循環(huán)風(fēng)道、加熱器加熱送入工作室內(nèi)，如此往復(fù)，風(fēng)向?yàn)槠搅黠L(fēng)。  
  排濕系統(tǒng)：由排濕風(fēng)機(jī)、頂部耐高溫高效過(guò)濾器、風(fēng)閥執(zhí)行器組成。排濕風(fēng)機(jī)將循環(huán)風(fēng)通過(guò)耐高溫高效過(guò)濾器從風(fēng)道內(nèi)抽出。升溫過(guò)程中：避免工作室內(nèi)濕度過(guò)大設(shè)有強(qiáng)制排濕風(fēng)機(jī)可以對(duì)工作室內(nèi)空氣經(jīng)行階段性的排濕。根據(jù)不同物料含水量干燥時(shí)排濕風(fēng)機(jī)可設(shè)定間隔時(shí)間和排濕時(shí)間，風(fēng)閥執(zhí)行器跟排濕風(fēng)機(jī)互控。  
  門及壓緊：門壓緊手動(dòng)操作，門密封件食用硅橡膠耐高溫、抗腐蝕、保溫效果好，開(kāi)門方式人面前開(kāi)門，從左向右開(kāi)啟，表面易清洗不積塵。  
  控制系統(tǒng)：由防爆控制柜，觸摸屏、PLC、打印機(jī)、溫度傳感器、氣動(dòng)角座閥、交流接觸器，熱保護(hù)，時(shí)間繼電器，漏電保護(hù)器等組成。控制溫度有溫度控制系統(tǒng)，監(jiān)控超溫控制系統(tǒng)。（如果箱內(nèi)溫度超過(guò)設(shè)定溫度值時(shí)，監(jiān)控系統(tǒng)會(huì)切斷加熱電源報(bào)警器指示，有效控制有時(shí)加熱失控帶來(lái)不利因素。） 

 一．技術(shù)參數(shù)1.名稱防爆熱風(fēng)循環(huán)烘箱(蒸汽加熱)2.型號(hào)CT-C-II 二門四車（整體結(jié)構(gòu)）3.工作尺寸門面寬1650×深1950×高1420mm4.外形尺寸門面寬2460×深2200高2430mm5.蒸汽加熱使用溫度50-110℃6.設(shè)計(jì)溫度室溫-120℃7.箱內(nèi)溫度控制精度≤±2℃8.空載熱分布均勻度≤±5℃9.循環(huán)風(fēng)機(jī)功率0.75KW3臺(tái)防爆10.排濕風(fēng)機(jī)功率0.55KW 1臺(tái)防爆11.蒸汽散熱面積50m2分2組12.耗用蒸汽40kg/h蒸汽壓力0.3～0.4mpa13.總功率3.55Kw14.生產(chǎn)量240kg/次15.直邊烘盤640*460*45*0.8mm孔徑3mm16.重量1520kg二.系統(tǒng)組成部分：
 進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)：由進(jìn)風(fēng)口、頂部耐高溫高效過(guò)濾器、風(fēng)道組成。通過(guò)進(jìn)風(fēng)口采用潔凈區(qū)室內(nèi)風(fēng)或室外亠風(fēng)，通過(guò)頂部耐高溫高效過(guò)濾器過(guò)濾進(jìn)入風(fēng)道內(nèi)。升溫過(guò)程中：室溫-60℃送入潔凈空氣，保證工作室正壓，箱體后側(cè)或箱頂部安裝防爆卸壓門。
 內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)：由內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)、風(fēng)道、加熱器、對(duì)流壁組成。進(jìn)風(fēng)口采用潔凈風(fēng)進(jìn)入風(fēng)道，潔凈風(fēng)在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入工作室，期間經(jīng)過(guò)對(duì)流壁一側(cè)對(duì)風(fēng)速風(fēng)量的調(diào)節(jié)，使風(fēng)進(jìn)入工作室，保證工作室熱分布的均勻，風(fēng)由工作室另一側(cè)對(duì)流壁吸入后再經(jīng)過(guò)循環(huán)風(fēng)道、加熱器加熱送入工作室內(nèi)，如此往復(fù)，風(fēng)向?yàn)槠搅黠L(fēng)。
 排濕系統(tǒng)：由排濕風(fēng)機(jī)、頂部耐高溫高效過(guò)濾器、風(fēng)閥執(zhí)行器組成。排濕風(fēng)機(jī)將循環(huán)風(fēng)通過(guò)耐高溫高效過(guò)濾器從風(fēng)道內(nèi)抽出。升溫過(guò)程中：避免工作室內(nèi)濕度過(guò)大設(shè)有強(qiáng)制排濕風(fēng)機(jī)可以對(duì)工作室內(nèi)空氣經(jīng)行階段性的排濕。根據(jù)不同物料含水量干燥時(shí)排濕風(fēng)機(jī)可設(shè)定間隔時(shí)間和排濕時(shí)間，風(fēng)閥執(zhí)行器跟排濕風(fēng)機(jī)互控。
 門及壓緊：門壓緊手動(dòng)操作，熱風(fēng)循環(huán)烘箱商家，門密封件食用硅橡膠耐高溫、抗腐蝕、保溫效果好，開(kāi)門方式人面前開(kāi)門，從左向右開(kāi)啟，表面易清洗不積塵。
 控制系統(tǒng)：由防爆控制柜，觸摸屏、PLC、打印機(jī)、溫度傳感器、氣動(dòng)角座閥、交流接觸器，熱保護(hù)，時(shí)間繼電器，漏電保護(hù)器等組成。控制溫度有溫度控制系統(tǒng)，監(jiān)控超溫控制系統(tǒng)。（如果箱內(nèi)溫度超過(guò)設(shè)定溫度值時(shí)，監(jiān)控系統(tǒng)會(huì)切斷加熱電源報(bào)警器指示，有效控制有時(shí)加熱失控帶來(lái)不利因素。）

 .1熱風(fēng)循環(huán)烘箱工藝流程：進(jìn)料＼升溫＼干燥＼冷卻＼出料。
 2熱風(fēng)循環(huán)烘箱一般描述：該設(shè)備與對(duì)清洗后的穩(wěn)定材料物品\，采用循環(huán)式的熱風(fēng)方式進(jìn)行干燥除去水亍份，將物料放入烘箱內(nèi)，設(shè)定烘干溫度和時(shí)間，循環(huán)風(fēng)機(jī)工作＼加熱＼干燥＼.迅速升溫，熱風(fēng)循環(huán)烘箱商家，在循環(huán)風(fēng)機(jī)作用下，熱空氣吸收物料表面水份，進(jìn)入加熱通道，由排濕風(fēng)機(jī)定時(shí)排出。隨著水份減少，同時(shí)間隙補(bǔ)充新鮮空氣，干燥結(jié)束，過(guò)程控制完畢。
 ４.工藝要求：
 1額定工作溫度，50-100℃，設(shè)計(jì)溫度120℃。
 2設(shè)計(jì)前面2開(kāi)門整機(jī)式安裝。
 3風(fēng)流方式，水平層流方式。
 4公共系統(tǒng)支持：電壓：380V220V±5%
         相位：3+零線接地線
        頻率：50H2±1%
 總功率：1.87KW
 蒸汽壓力: 0.2～0.6mPa
 


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