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[供應(yīng)]濟(jì)南7噸沖天爐除塵器4萬(wàn)風(fēng)量UV光氧催化廢氣處理設(shè)備廠家
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：河北泊頭四營(yíng)工業(yè)區(qū)
- 產(chǎn)品品牌：春暉
- 包裝規(guī)格：按要求定制
- 產(chǎn)品數(shù)量：999
- 計(jì)量單位：臺(tái)
- 產(chǎn)品單價(jià)：9000
- 更新日期：2019-07-28 09:11:17
- 有效期至：2029-07-25
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濟(jì)南7噸沖天爐除塵器4萬(wàn)風(fēng)量UV光氧催化廢氣處理設(shè)備廠家
詳細(xì)信息
近年來(lái)，國(guó)家在節(jié)能減排方面的要求日益嚴(yán)厲，因而不少人認(rèn)為，沖天爐的運(yùn)用已經(jīng)是日薄西山，被感應(yīng)電爐代替是不可逆轉(zhuǎn)的趨勢(shì)，而現(xiàn)實(shí)情況中，也的確有為數(shù)不少的沖天爐設(shè)備遭到吊銷(xiāo)，沖天爐將全面退出鑄造領(lǐng)域的風(fēng)聲也甚囂塵上。
沖天爐發(fā)生這些污染物與其傳統(tǒng)燃料焦炭有關(guān)。沖天爐污染物的排放量與爐型、作業(yè)制度、爐料、焦炭、耐火材料、熔煉操作等要素都有聯(lián)絡(luò)。根據(jù)產(chǎn)品要求，正確選擇、優(yōu)化組合這些要素，可以zui大極限減少污染物的排放量。然后不只可以降低沖天爐的污染程度，也可以減輕防止污染的擔(dān)負(fù)，一同還有進(jìn)步鐵液質(zhì)量和節(jié)能降耗的作用。
沖天爐除塵的難點(diǎn)有：
1煙氣溫度高。沖天爐處于正常爐況時(shí)，混入加料口野風(fēng)后，煙氣溫度≤120℃；當(dāng)加料不及時(shí)，空爐、棚料及打爐瞬間煙氣溫度急劇上升，可達(dá)600~800℃，這為氣體運(yùn)送及干法除塵帶來(lái)困難。
2粉塵多，微粉比例大，并且大部分不親水。沖天爐原始煙氣(不計(jì)野風(fēng)，不計(jì)高溫脹大)的含塵量為10~14g/m3，可經(jīng)過(guò)140目標(biāo)準(zhǔn)篩的占36%，其間50%不親水。由于不親水，濕法除塵作用差。
3煙氣含酸性氧化物及氮氧化物。焦炭燃燒進(jìn)程中發(fā)生的SO2、CO2和NOX都溶于水，呈酸性。若用干法除塵，可直接排空；若用濕法除塵，水呈酸性，易腐蝕設(shè)備，對(duì)人有害，還污染水質(zhì)和周?chē)霓r(nóng)作物。
沖天爐廢氣與鍋爐煙氣類(lèi)似，感染物均為煙塵和二氧化硫，脫硫工藝按鍋爐煙氣的處置工藝間斷選擇。沖天爐煙氣塵源除具有其他訓(xùn)練窯爐煙氣的溫度、發(fā)生量改變大、微粉塵比例大、成分雜亂外，還有其獨(dú)有的特征，沖天爐煙氣的細(xì)顆粒易燃燒，煙塵的粗顆粒磨蝕性較強(qiáng)。
辦法/進(jìn)程
1根據(jù)《鑄造防塵技術(shù)規(guī)程》的規(guī)矩，排放濃度的實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)在400~600m/gm3的區(qū)域可在煙筒出口設(shè)備噴淋設(shè)備；排放濃度實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)在200~400m/gm3的區(qū)域，在爐料經(jīng)過(guò)預(yù)處理（廢鑄件清砂，焦炭過(guò)篩等）可選用高效旋風(fēng)除塵器；排放濃度的實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)在≤200m/gm3的區(qū)域，宜選用袋式除塵器、電除塵器，按照這個(gè)規(guī)矩，本辦理工程應(yīng)選用袋式除塵器或電除塵器。
2沖天爐脫硫除塵器概述：沖天爐熔化廢鐵廢鋼為鐵水加工鑄造鑄件，在熔化鐵水工序中，沖天爐運(yùn)用焦炭作為燃料，焦炭的含量為：固定碳82～87%，含S0.41%，灰份8～12%。沖天爐工作進(jìn)程中發(fā)生了煙氣，其主要成分是SO2，需經(jīng)過(guò)辦理合格后方能排放。沖天爐廢氣與鍋爐煙氣類(lèi)似，污染物均為煙塵和二氧化硫，處理工藝按鍋爐煙氣的處理工藝進(jìn)行選擇。由于煙塵濃度較高，先經(jīng)過(guò)沖天爐除塵器系統(tǒng)進(jìn)行一級(jí)除塵后再進(jìn)行脫硫處理。
3沖天爐脫硫除塵器、沖天爐除塵器作業(yè)原理：沖天爐出產(chǎn)中出來(lái)的高溫含塵氣體首要進(jìn)入冷卻器，是高溫含塵氣體得到第一次冷卻，溫度可下降到150~160℃，一同一部分粗顆粒在氣體擴(kuò)張、流速減慢和旋風(fēng)的作用下沉降下來(lái)；然后含塵氣體進(jìn)入多管水冷卻器，煙氣得到進(jìn)一步冷卻，溫度下降到100℃以下，含塵氣體再進(jìn)入袋式除塵器（袋式除塵器宜選用氣箱脈沖袋式除塵器，它集分室反吹和脈沖噴吹等除塵設(shè)備的特征，增強(qiáng)了運(yùn)用適應(yīng)性，可廣泛運(yùn)用于冶金、鑄造、水泥和制藥、化工等工作的環(huán)保除塵，其煙塵排放濃度≤50mg/Nm3，除塵功率可達(dá)99%以上）完全除塵；經(jīng)凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)抽至排氣筒打掃。
4沖天爐除塵器脫硫工藝：選用雙堿法煙氣脫硫工藝，其脫硫反應(yīng)速度快，脫硫功率高。雙堿法煙氣脫硫工藝是石灰石（石灰）-石膏洗刷法的變形，戰(zhàn)勝了戰(zhàn)勝石灰石-石灰法簡(jiǎn)單結(jié)垢的缺陷，進(jìn)步了SO2去除率。所以選用“雙堿法”工藝。雙堿法是濕法中比較重要的工藝，具有脫硫除塵功率高，出資少，占地小，工作費(fèi)用低一級(jí)特征，十分適宜中國(guó)國(guó)情。脫硫是運(yùn)用二氧化硫的特性，即酸性、溶解性、氧化性、還原性。而二氧化硫溶于水后與堿反應(yīng)的速度很快不需多加考慮。一般情況下，當(dāng)沖天爐發(fā)生的煙氣排入脫硫器，噴入一定量堿液時(shí)，堿液的霧化質(zhì)量越好、脫硫功率越高。本脫硫除塵器共同的規(guī)劃能使高速運(yùn)動(dòng)的氣流對(duì)堿液作劇烈的攪拌，發(fā)生渦流內(nèi)循環(huán)，重復(fù)霧化，使堿液完全霧化，液滴粒徑底子在0.2mm以下，抵達(dá)好霧化質(zhì)量，液霧與SO2充分?jǐn)嚢柙谝煌诌_(dá)好的接觸辦法與接觸面積，然后抵達(dá)志向的脫硫作用。
5沖天爐除塵器的設(shè)備應(yīng)按“先設(shè)備除塵器，煙氣預(yù)處理器和引風(fēng)機(jī)，后設(shè)備管道、除塵閥門(mén)、管道支架和從屬設(shè)備”的程序，科學(xué)地組織設(shè)備工程。大型除塵器箱體答應(yīng)分體交貨，現(xiàn)場(chǎng)組裝焊接；設(shè)備空載試車(chē)合格后，再進(jìn)行涂裝和保溫作業(yè)。
沖天爐煙氣：布袋除塵器→引風(fēng)機(jī)→脫硫吸收塔→煙囪
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