處理能力：０－５０ｔ／ｈ　　　　　　　　　　工作壓力：０－０．１５ＭＰ 原理：錯流式過濾　　　　　　　　　　　　有效過濾面積：０－１０００（ｍ２） 設備重量：根據(jù)客戶定制（Ｋｇ）　　工作溫度：０－４５℃ 樣式：定制　　　　　　　　　　　　　　　　　型號：ＨＲＣ－０００－０００（Ｍ／Ｕ／Ｎ／ＲＯ） 適用對象性質：弱腐蝕性，低溫物料　　適用對象：青梅酒 適用范圍：食品　　　　　　　　　　　　　用途：去除青梅酒的沉淀，防止“返渾” 品牌：泓潤科技　　　　　　　　　　　　　產品類型：全新 性能：超濾膜過濾　　　　　　　　　　　外形尺寸：根據(jù)客戶定制（ｍｍ） ＰＨ：２－１２　　　　　　　　　　　　　　　　　濾料類型：衛(wèi)生級高分子材質 特別說明 ｌ　歡迎致電泓潤科技！一切分離難題只要一個電話。我們將提供免費的技術咨詢，解決你一切分離難題！ ｌ　膜分離設備根據(jù)生產現(xiàn)場實際情況研發(fā)、設計、制作。如了解價格詳情，請致電泓潤科技，我們將提供將免費提供專業(yè)的技術方案和詳細的報價明細清單； ｌ　更多的產品信＃息＃和企業(yè)詳情請瀏覽泓潤科技企業(yè)網(wǎng)站。 ｌ　泓潤科技技術咨詢專線：０２８－６５０３７００３或１３４３８０３３３６５（翟工） 膜過濾技術原理： 　　　　　膜過濾技術是利用具有選擇性分離功能的高精度面膜材料，按照機械篩分原理，通過濾芯與物料體系的精確匹配達到實現(xiàn)料液中不同組分的分離和濃縮。它與傳統(tǒng)的過濾技術區(qū)別在于可以在分子范圍內進行選擇性地分離；錯流過濾方式運行更可以解決污染堵塞問題，是一種科學先進的分離技術和工藝。 　　　　　按分離膜孔徑或切割分子量的大小可分為微濾、：超濾膜（１０００Ｄａ－５０ｎｍ）、納濾膜（１５０Ｄａ－１０００Ｄａ）、反滲透膜（１００Ｄａ－１５０Ｄａ）；按膜材料可分為：有機膜和無機膜；按膜的結構形式分為：管式膜、卷式膜、中空纖維膜、平板膜。 　　　　　膜設備運行時，物料通過循環(huán)泵加壓，料液以一定流速沿著濾膜的表面流過，大于膜截留分子量的物質分子不透過膜流回循環(huán)槽，小于膜截留分子量的物質或分子透過膜，形成濾液。 膜過濾技術優(yōu)勢： １，膜分離是純物理過程，無相變、質變，不發(fā)生化學反應，不破壞有效成分　，不改變酒體口感． ２，常溫（２５℃）運行，不破壞熱敏性成分和影響風味。 ３，世界先進的納米技術材料，選擇分離性強，對雜質分離徹底，濾液澄清，透光度高。 ４，濃縮錯流運行工藝，無需添加助濾劑，不會引入新的雜質，徹底解決污染堵塞難題。 ５，先進的模塊化設計，過濾材料更換方便，操作簡單。 ６，設計在線再生清洗和排污裝置，降低勞動強度和生產成本，提高生產效率。 ７，膜過濾的精度高，過濾的同時除菌，一次性過濾可以直接裝瓶，避免了各個環(huán)節(jié)帶來的二次污染。縮短生產周期。 ８，選用３０４或３１６Ｌ不銹鋼衛(wèi)生材料，符合食品衛(wèi)生標準。 ９，膜元件填充面積大，系統(tǒng)占地面積小，便于技術改進、擴建或新建項目，有效的降低生產成本和投資。 １０，自動化程度高且安全可靠，有效降低勞動強度，膜過濾過程在密閉的容器中進行，能很好的實現(xiàn)清潔生產。 膜分離設備說明： 　　　　　青梅酒原酒中含有的大分子蛋白、植物膠體、淀粉、纖維、微生物、細菌等雜質成分，傳統(tǒng)過濾方式（硅藻土、板框過濾等）不能徹底截留，只能起到暫時澄清，但在時間、溫度及電荷的影響下，溶解的雜質重新絮集，形成可見異物，造成酒體渾濁沉淀。　　“泓潤科技”采用錯流運行的膜澄清系統(tǒng)，利用膜的選擇性篩分原理，截留固性蛋白、果膠、色素、細菌、酵母自溶物等，實現(xiàn)青梅酒的澄清分離效果。有效解決了產品“二次沉淀”、返渾、透光度不好等問題。 典型應用：　　　　　 　　　　　青梅酒、枇杷酒、葡萄酒、楊梅酒、櫻桃酒、桑葚酒、玫瑰酒、生姜酒、無花果酒、刺梨酒、蘋果酒、柿子酒、山楂酒、木瓜酒、荔枝酒、獼猴桃酒、茶酒等果子類發(fā)酵酒和配制酒；蘋果醋、柿子醋、桑葚醋、刺梨醋、山楂醋、棗醋、木瓜醋、酸醋等果子發(fā)酵醋。 　 傳統(tǒng)工藝與膜分離工藝效果對比： 除雜效果 傳統(tǒng)工藝：除雜不徹底，對可溶性的雜質不能很好的除去，放置一段時間會出現(xiàn)沉淀。 膜分離工藝過濾精度高，除雜效果好，能達到分子級別的過濾分離，有效的截留大分子雜質。 　 產品品質 傳統(tǒng)工藝：粗品、純度低、價格低、品質差、競爭力低。 　 膜分離工藝：精品、純度高、價格高、品質穩(wěn)定、競爭力明顯提高。 　 產品收率 傳統(tǒng)工藝：過濾過程中有效物質損失較多，產品的總收率低。 膜分離工藝：整個膜分離過程中有效物質只有很少部分會被截留或者透過，其損失量相對較少，總收率提高。 生產成本 傳統(tǒng)工藝：溶劑、濾材等的消耗量大，人工操作復雜，人工費用高，總成本大。 膜分離工藝：設備自動化程度高，操作簡單，人工費用低，成本大大降低。