高普牌超高純氮氣純化裝置質量好氮氣純化裝置蘇州市高普超純氣體技術有限公司一、碳脫氧型高純氮氣純化設備工藝原理:在碳載型催化劑作用下，氮氣中的殘氧和催化劑本身所提供的碳發生反應，而除去氮氣中的氧。反應式為：C+O2=CO2適用范圍:適用于高純度氮氣用戶，特別適用于磁性材料、電子行業等對氧、氫有嚴格要求的工藝。氮氣純度：99.9995％(O2≤5PPm、CO2≤5PPm)??處理氣量：10～500Nm3/h原料氮氣純度：≥99.9％??露水點≤-60℃～70℃產品氮氣出口壓力：0.1～0.6Mpa主要特點:1、穩定性好，氧含量在任何時候都能控制在5PPm以下；2、純度高，氮氣純度在99.9995％時能保持長期穩定。3、可靠性好，按照IS09002國際標準進行制造。 二、加氫脫氧型高純氮氣純化設備工藝原理:加氫脫氧裝置以普氮為原料。經加氫催化除氧、冷卻、吸附干燥、再經過濾除去氨氣中的雜質、水氣和塵埃，獲得高純氮氣。  除氧原理：2H2+O2→2H2O+O↑主要特點:工藝先進——————采用國內領先的高效脫氧催化劑?；钚院?。無需加熱，活化再生。自動控制——————西門子PLC控制，工作再生自動切換可選的質量流量控制器，自動加氫，比值控制。工作可靠——————采用德國寶得氣動閥，日本理化RKC溫控儀。設計合理——————全封閉的設計，結構緊湊、外型美觀、占地面積少。技術指標:處理氣量：10～500Nm3/h??原料氮氣純度：≥99.5％．產品氨氣純度：99.9995％??O2≤5ppm??H2：微量露水點≤-60℃～70℃??產品氮氣出口壓力：0.1～0.6Mpa三、超高純氣體純化設備▲采用催化和化學吸附工藝聯用，進行氮氣純化，也可用于氬  氣純化。 ▲采用專利催化劑，純化深度高，抗原料氣波動能力強 （200%）。非消耗型填料，使用壽命長。 ▲進口潔凈管道、閥門，Swagelok全自動軌道焊，專利內加熱  拋光反應器，全面保證產品質量。 ▲集約化箱體包裝，全自動運行。  應用領域： ▲高純單晶硅、晶片外延、大規模集成電路、光電生產等電子  行業氣體終端純化。 ▲氣體行業超純氣體生產、分析零點氣制備。 ▲鋼鐵、石化行業氮氣純化。 四、QC系列氫氣純化裝置QC系列氫氣純化裝置是一種以氫氣為原料，通過催化除氧冷卻除水，吸附干燥的氫氣純化設備。它主要由預加熱器、除氧器、冷卻器、冷干機、干燥器、儀表控制系統等部件組成。工作原理  本裝置先將原料氫氣加熱后，使其進入裝有鈀催化劑的除氧器。在除氧器中氫氣中的微量氧與氫氣在催化劑作用下，發生氫氧反應生成水汽O2+2H2→2H2O，再經冷凝除水達到除氧之目的。經除氧、除水后的氫氣再經裝有分子篩的干燥器進行深度吸附干燥處理。從而獲得含水量、含氧量極低的高純氫氣。主要技術性能  處理氣量：0.5～2000Nm3/h  原料氫氣氧含量：≤2%  產品氫氣氧含量：≤1ppm  產品氫氣露水點：≤－60～－70℃  產品氮氣壓力：0.1～1.0Mpa  干燥器切換方式：自動或手動  結構形式：帶面板的框架結構或箱式 主要特點   工藝流程簡單、除氧深度深、露水點低   電氣裝置按隔爆要求設計.采用蒸汽加熱，冰水冷卻，加熱冷卻自動由調閥控制流量。   運行成本低，設備投資少   操作方便、維護簡便   可靠性高   主要客戶：德山化工1200Nm3/h                   東岳化工600Nm3/h             亞東石化300Nm3/h            天成氯堿300Nm3/h   五、氬氣純化裝置工作原理：      采用非蒸散型鋯鋁合金16吸氣劑為凈化劑，該吸氣劑主要吸氣相為Zr5AL4、Zr5AL3、Zr3AL2、Zr2AL等多種金屬間化合物，活性高，擴散活化能低，當表面吸附著氣體時，在一定溫度下容易向體內擴散，具有吸氣速率高、吸氣容量大的特點。激活后在最佳吸氣溫度范圍內能有效的吸收O2、N2、CO2、CO、H2、CH4和水汽等，鋯鋁合金不吸收He、Ar、Ne等惰性氣體。所以使用該吸氣劑來純化精制Ar、Ne、He等惰性氣體。   典型用途：   本產品凈化器采用特殊結構，具有接觸面積大，阻力小，凈化效率高，熱功損耗小等優點。本裝置可與區熔硅單晶爐配套使用可用于激光器、濺射、半導體生產，氣相色譜儀、特殊燈炮、稀有金屬加工等需要用高純氬氣的生產技術領域。  .高普超純氣體技術___高普牌超高純氮氣純化裝置質量好氮氣純化裝置蘇州市高普超純氣體技術有限公司