上海木器廠鍍鋅板防爆除塵器【選型依據@特點@功效】鍍鋅廠專用布袋除塵器性能特點：鋅煙除塵器系統采用國際先進的風罩結構，鋅煙捕集效率98%以上，處理效率達到99%以上。鍍鋅鍋除塵器及配件使用壽命長：除塵器本體全部采用鋼結構制造，防銹防水，使用壽命長。濾袋脫塵效率高，使用壽命長。鍍鋅廠脈沖布袋除塵器可以利用收集的鋅灰回收鋅：可以將捕集的鋅灰集中之后使用鋅灰回收爐（不包括在本設備中）進行回收，回收的鋅可以投入鋅鍋中進行再利用。熱鍍鋅除塵器控制方便：使用變頻器調節設備功率，可以有效節省電力消耗熱鍍鋅廠專用除塵器用于鋅塵回收系統專用設備，具有處理煙氣量大，效率高的特點。它是在上一代除塵器的基礎上改進而成，保溫效果好，抗結露，是鋅塵回收的理想設備。要想使用熱鍍鋅除塵器設備除塵效果好，且使用壽命長，必須注意以下幾點。不然就會造成成本費用的提高。智源的浪費。熱鍍鋅除塵器設備在生產加工制作時應當注意以下幾點熱鍍鋅內外吹使用的不是普通的氣源，而是壓力蒸汽。因蒸汽中含水量要比普通的氣體大些，致使進入除塵器設備內的鋅粉氣體所含水分量要多一些。而除塵器布袋在過濾凈化鋅粉時。易粘附鋅粉，堵塞通氣孔，且使所回收的粉塵呈固體泥狀，過濾除塵效果差，加之鋅塵在布袋上聚集數量過多。有可能會發生自燃現象而使布袋燒壞破損。為此，可采用脫水措施對除塵設備的鋼管進行內外吹。因熱鍍鋅后所產生的鋅粉氣體溫度很高，故要求布袋的材料既有足夠的強度和透氣量，又要耐溫。鋅塵室(箱)內的溫度一般在200℃以下，所選布袋的材料應在此溫度下不變形，不影響透氣和強度。經比較布袋的除塵面積、引風量、過濾風速等參數，選擇國產滌綸針刺氈做布袋材料。為防止高溫含鋅塵的煙氣在進入脈沖布袋除塵器時，在通風管道、除塵器內與冷空氣間接觸形成結露，在除塵器外壁板上應鋪設保溫層，并需接蒸汽通道維持除塵室內恒溫。為避免鋅粉氣體中的鋅不經過濾而擴散、危及人健康，必須解決好布袋式除塵器上下室的密封問題。
熱鍍鋅的除塵器的濾材選擇很重要：在鍍鋅的過程中，煙氣在鍍鋅后的煙氣由高溫降下來，在這個過程中，煙氣吸收了空氣中的水分，在通過管道的時候，由于風速及氣流的作用，尤其是北方的地區，空氣在冷熱交替中，驟然降溫，在管道的內部和除塵器的內部，還有除塵布袋的表面容易形成冷凝水，是清灰的難度加大，所以除塵布袋的選擇很重要，拒水防油的除塵器布袋，或者溫度控制好的時候，可以用丙綸等其他的濾材，我公司有專業的技術人員，為您進行設計，既能保障您的使用效果，更能為您節省制作成本。采取適當的加溫措施。如在除塵器內設遠紅外電加熱器、電熱器，或者在袋室內增設暖氣片，可以適當提高主機的煙氣溫度。加強除塵器和除塵系統的溫度監測，以便掌握袋式除塵器的使用條件，防止結露產生，含塵氣體在除塵器內應均勻分布，防止在邊角出現渦流使這里通過的氣體量減少形成局部低溫而產生結露問題。選型的布袋式除塵器必須運行穩定可靠，操作簡便，除塵效率高，用于熱鍍鋅生產效果明顯，對鋅粉的回收價值大
木工除塵器參數及說明：除塵器選型：九十年代常見的處理工藝大多是采用單級水膜除塵器，但由于水膜除塵的技術制約，除塵效率有限，特別是油性物質不溶于水，即使在水膜中再添加表面活性劑，其排放時煙氣中的含塵濃度難以達標排放且有二次水污染；旋風除塵器專用于收集粒徑較大、比重較大的粉塵，除塵效率也較低，屬于初級除塵設備，若單一用一級旋風除塵器處理一般難以達標排放；本方案的設計思想，是以盡量節省投資為原則，所以采用目前國內常用的脈沖布袋除塵技術，達到消除粉塵、廢氣的目的，使得各排放指標均達到排放要求。  
貴公司木工車間所產生的木屑粒徑大小不一，根據我司在木工行業做過大量的成功案例和實際處理風量以及貴公司設備的擺放情況，選用1臺脈沖布袋除塵器型號為：DMC系列防爆除塵器  除塵器制造時分上、中、下三個箱體來生產；結構緊湊，便于拆卸和遷移。卸灰裝置的設計；袋式除塵器卸灰裝置采用在每個灰斗下面安裝一個星形卸料器卸灰、另每個灰斗有需要加一臺振打裝置輔助卸灰。除塵系統風管的設計；距地面2.5m以上為鋼制風管，2.5m以下用軟管接至木工機床吸塵口每節支管口安裝風量調節閥，以調節風量與風壓，機床不開動的情況下關閉風量調節閥。消防及安全裝置的設計；除塵器與料倉設計有自動消防系統，其工作原理：由溫度探測器探測除塵室內的溫度，當室內溫度達到設定的溫度值后（低于物料燃點的*的下線值），風機自動停機，報警器報警，與消防水管連接的電磁閥自動開啟，除塵室內的旋轉噴頭自動噴水降溫。把火災事故控制在萌芽狀態。主風管上設計有星火探測器。除塵器與料倉設計有自動防爆裝置，當室內粉塵濃度（低于物料爆炸的*下線值），達到設定的值后，自動泄壓，泄壓后自動關閉，對生產沒有影響，防止因物料濃度過高產生的爆炸及對設備的損害。物料收集、處理的設計；除塵器收到的粉塵由埋刮板輸送機轉運到料倉后，經螺旋輸灰機集中進行處理。在木器廠除塵系統的節能方面我們公司也做了大量的研究，木器廠的加工設備眾多，但很多時間這些設備都不是同時開機工作的，如果風機自始至終都是全力工作那就會有很大的能耗浪費，增加企業的運行成本。為了解決這個問題我們春暉公司在除塵器上加入了變頻技術，可以對木器廠除塵系統的運行進項全自動化的控制，風機的風量與吸塵口的風量所需通過變頻技術自動匹配，隨時調整風機的轉速，大大的降低了能耗，同時我們會給每一臺木器加工設備的排氣管口安裝自動管閥，當設備停止工作時管閥自動關閉，除塵器的風機就會馬上自動減速，不需要人工操作，全部由系統自動完成 。