破@碎機(jī)除塵器也稱礦山破碎@機(jī)除塵器，用在礦廠破碎系統(tǒng)中，解決礦石在被機(jī)器破碎、分離、輸送過程中，揚(yáng)塵過大污染嚴(yán)重問題，破@碎機(jī)除塵器在揚(yáng)塵點(diǎn)安裝吸塵裝置，把揚(yáng)塵通過負(fù)壓吸入破碎@機(jī)除塵器箱體進(jìn)行凈化處理，把揚(yáng)塵中的粉塵與潔凈空氣進(jìn)行分離。
破@碎機(jī)除塵器主要是采用上、下箱體、灰斗、排灰裝置、過濾裝置、噴吹裝置、引風(fēng)機(jī)等主要部件組成。含塵氣體從除塵器下部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器底部的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理，然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi)；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過濾后的干凈氣體透過濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。隨著過濾工況持續(xù)，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應(yīng)就會(huì)增加設(shè)備的運(yùn)行阻力，為了保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400～1600Pa范圍內(nèi)，當(dāng)超過此限定范圍，應(yīng)由PLC脈沖自動(dòng)控@制器通過定阻或定時(shí)發(fā)出指令，進(jìn)行三狀態(tài)清灰。清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道，使該室處于氣流靜止?fàn)顟B(tài)，然后進(jìn)行壓縮空氣脈沖反吹清灰，清灰后再經(jīng)若干秒鐘時(shí)間的自然沉降后，再打開該室的凈氣出口通道，不但清灰徹底、還避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附，如此逐室循環(huán)清灰。
破@碎機(jī)除塵器主要特點(diǎn)如下：1、集分室反吹和脈沖噴吹諸類除塵器的優(yōu)點(diǎn)，單位體積處理風(fēng)量大，系統(tǒng)阻力小，除塵效率達(dá)百分之99.9；2、可直接處理含塵濃度高達(dá)200g/nm3的含塵其它，經(jīng)處理后的其它排放濃度低于50mg/nm3，也可根據(jù)用戶的特殊需求，滿足更加嚴(yán)格的排放要求；3、用于煤粉系統(tǒng)中的除塵，根據(jù)煤粉性質(zhì)，采取防靜電除塵布袋及防爆措施。
破@碎機(jī)除塵器安裝程序：(1)根據(jù)實(shí)際安裝需要，在破@碎機(jī)除塵器地腳尺寸不實(shí)的情況下，凈氣出口處可在水平面內(nèi)任意轉(zhuǎn)動(dòng)n*12°(n為整數(shù))，以便于現(xiàn)場(chǎng)空間內(nèi)管道布置。(2)吊裝方法，吊運(yùn)時(shí)可整機(jī)吊運(yùn)，也可將除塵器拆分為上箱體(含氣包和花瓣及控制分配器)、中箱體(含檢修門)、下箱體、關(guān)風(fēng)器及低壓氣泵幾大部分，安裝時(shí)應(yīng)注意使除塵器處于垂直狀態(tài)。
(3)現(xiàn)場(chǎng)安裝程序：a、將下箱體(錐形體帶支腿)就位，將下箱體上表面找水平，上好地腳螺栓b、將中箱體就位，并與下箱體用螺栓連接(注意在中箱體與下箱體間加橡膠密封墊)。c、按凈氣出口方向要求吊裝上箱體，在中箱體與上箱體法蘭間加橡膠密封墊，并用螺栓將兩個(gè)箱體緊密連接起來4、選擇環(huán)境清潔、通風(fēng)良好、地面平整的地方放置低壓氣泵。在氣泵進(jìn)風(fēng)口安裝好粉塵過濾裝置