在啤酒生產(chǎn)過程中，啤酒設(shè)備廠認(rèn)為工藝衛(wèi)生是一個(gè)十分關(guān)鍵的環(huán)節(jié).啤酒受到污染后，會(huì)導(dǎo)致啤酒的口感不佳，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使啤酒變酸變質(zhì)，造成經(jīng)濟(jì)上的損失.為了保證良好的生產(chǎn)環(huán)境，釀酒設(shè)備的清洗和殺菌是必不可少.CIP清洗系統(tǒng)是最為常用的清洗和殺菌的設(shè)備，其操作簡(jiǎn)單、清洗和殺菌徹底.
　　清洗的目的和作用是清除罐壁、管道上的酵母、蛋白質(zhì)凝固物、酒花樹脂、草酸鹽、酒石酸鹽、碳酸鹽等有機(jī)物和無機(jī)物，防止啤酒生產(chǎn)中的非生物污染 殺菌的目的和作用是使用合適的殺菌劑可以殺滅細(xì)菌、真菌等微生物，防止啤酒生產(chǎn)中的生物污染.
　　糖化設(shè)備的衛(wèi)生:常溫下，先用清水進(jìn)行10min的預(yù)沖洗 然后配置1%~2%氫氧化鈉溶液，加熱到80~85℃進(jìn)行CIP循環(huán)30min 接下來用90~95℃的熱水進(jìn)行CIP循環(huán)30~40min.
　　發(fā)酵設(shè)備的衛(wèi)生:發(fā)酵罐衛(wèi)生狀況好壞對(duì)啤酒的質(zhì)量影響很大，清潔無菌是發(fā)酵罐最基本的要求.
　　常溫下，直接用清水沖洗 然后配置2%~4%的堿溶液，加熱到80~85℃進(jìn)行進(jìn)行CIP循環(huán)30min 然后用清水進(jìn)行沖洗5~10min，接下來配置1%~2%的硝酸或硫酸溶液在常溫下CIP循環(huán)30min 再用清水進(jìn)行沖洗5~10min，常溫下配置0.35%~0.5%的殺菌劑進(jìn)行CIP循環(huán)30min，最后用無菌水進(jìn)行沖洗去掉殘余的殺菌劑.
　　麥汁冷卻器的衛(wèi)生:一般啤酒廠對(duì)麥汁冷卻器都進(jìn)行堿洗，其清洗的頻率需要安排妥當(dāng)，因?yàn)辂溨鋮s時(shí)會(huì)凝固析出相當(dāng)多的蛋白質(zhì)、酒花樹酯等，積聚在冷卻板之間防礙熱交換效果、降低冷卻流量，隨之而來啤酒的質(zhì)量也受到影響，諸如色度加深、苦澀味加重等.堿洗過后，用熱清水洗掉殘余的堿液.
　　啤酒設(shè)備廠提醒您無論是啤酒，還是食品安全是第一位，那么在啤酒生產(chǎn)過程中應(yīng)該注意什么安全，清洗的目的和作用是清除罐壁、管道上的酵母、蛋白質(zhì)凝固物、酒花樹脂、草酸鹽、酒石酸鹽、碳酸鹽等有機(jī)物和無機(jī)物，防止啤酒生產(chǎn)中的非生物污染 殺菌的目的和作用是使用合適的殺菌劑可以殺滅細(xì)菌、真菌等微生物，防止啤酒生產(chǎn)中的生物污染.聯(lián)系人：劉經(jīng)理
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