一、設(shè)備名稱：化妝品廢水處理設(shè)備(簡稱“CAOP”）

      處理量：0.1～50m3/h

      材質(zhì)：不銹鋼、碳鋼、玻璃鋼型等

      外型尺寸：根據(jù)污水處理量大小而定

      安裝方式分：地面式、半地埋式、全地埋式；

二、使用范圍：                                                                                                                                                     

化妝品廢水、垃圾滲濾液、印染廢水、制藥廢水、醫(yī)療廢水、洗衣廢水、乳化油切削液機油廢水、汽配廠加工液、屠宰廢水、食品業(yè)廢水、各類化工廢水、造紙廢水(漂白水和黑液)、船舶碼頭油污水、清洗酸堿廢水、涂裝電鍍廢水等；

三、設(shè)備簡述：     

  由于化妝品廢水具有水量波動大，含高濃度難降解有機含懸浮油、表面活性劑、腐殖酸、色素等，且廢水具有特強毒性，成分復雜，原水有機物COD、氨氮濃度較高，COD高達2萬mg/L以上，雜物多、水質(zhì)不均等特點。因此，采用本處理技術(shù)設(shè)備：“超聲波電芬頓膜生物反應(yīng)器污水處理設(shè)備，簡稱“CAOP”

該設(shè)備是電化學紫外線催化氧化技術(shù)+高頻超聲波技術(shù)+膜分離技術(shù)和活性污泥生物技術(shù)集為一體升級版高科技廢水處理技術(shù)，即采用紫外線光解、高頻超聲波輻射、電化學類芬頓原理，借助高頻超聲波溶解鐵（鋁板）產(chǎn)生原電池作用或外加高壓電作用產(chǎn)生電化學反應(yīng)，把紫外線、電能轉(zhuǎn)化成化學能。它不同于活性污泥法和常規(guī)的膜生物技術(shù)，不使用沉淀池進行固液分離，而是先經(jīng)高頻超聲波、電芬頓高級氧化裝置對廢水中的難降解物進行氧化還原預處理，先去除90-99%的COD和提高生化比，且將乳化油、懸浮油、SS，COD等大部分污染物從水體中分離，再利用中空纖維超濾膜替代沉淀池（具有高效固液分離性能），及利用膜的特性（活性污泥不隨出水流失），在生化池中形成8000－25000  mg/L超高濃度的活性污泥濃度，使污染物分解徹底。同時并利用超聲波空化清洗技術(shù)對膜組件進行在線清洗，防止膜吸咐污染濾餅層形成，減少膜反沖洗頻率和清洗藥劑用量，提高膜過濾處理強度，使膜處理過程持久維持通量，延長膜組件使用壽命，解決了一般污水處理易堵塞難題。同時還解決了處理有機廢水濃差積化，難降解的物質(zhì)在反應(yīng)器中不斷反應(yīng)和降解，使出水更安全、更穩(wěn)定、更順暢，更澄清。出水細菌、懸浮物、濁度接近于零，生活污水處理后可直接回用。對于雜性高濃度工業(yè)廢水處理，可更有效去除廢水中的COD、重金屬、PVA、油污、離子色素等各種有害污染物，出水即可達到國家排放標準。

  因此本超聲波電芬頓膜生物反應(yīng)器集成處理工藝利用了聲、光、電化學類芬頓技術(shù)既能處理生化比低的高難度工業(yè)有機物污水，也利用了膜生物反應(yīng)器技術(shù)可解決運行費用低的難題。在處理高難度工業(yè)廢水/污水處理方面具有傳統(tǒng)工藝不具備的優(yōu)點。

  工藝流程：（因發(fā)布格式出現(xiàn)問題無法顯示）

  工藝流程說明

化妝品廢水經(jīng)粗格網(wǎng)廢水收集沉砂調(diào)節(jié)池，經(jīng)除油氣浮和超聲波電芬頓去除95%油、COD后進入ABR厭氧，污水進入CMBR反應(yīng)池的厭氧/生物接觸氧化曝氣區(qū)，經(jīng)過好氧優(yōu)勢細菌系列生化處理去掉大部分BOD有機物、膠體后再進入砂碳濾罐；CMBR池-NF的超濾膜分離區(qū)，UF/NF膜在超聲波的高低頻震動下，迅速去除超濾膜上的污垢，使產(chǎn)水通暢，經(jīng)超濾、納濾膜過濾的水進入中水消毒池，加少量氯消毒，最后就地達標排放或回用（可用于沖洗道路、洗車、沖廁所、養(yǎng)魚、澆花草樹木等）。膜濃縮液回流到調(diào)節(jié)池再處理；氣泡浮渣經(jīng)滅泡劑固化后隨膜池剩余污泥一起用氣動脈沖沖洗入污泥濃縮池，污泥濃縮池污泥經(jīng)壓濾機脫水后定期打包外運。