背景


近年來，隨著電子設(shè)備線路設(shè)計日趨復(fù)雜，焊料無鉛化的日益嚴格，促使化學(xué)鎳金工藝的研究和應(yīng)用越來越受到重視并取得了新的發(fā)展。


作為各種元器件的載體與電路信號傳輸?shù)臉屑~，PCB已經(jīng)成為電子信息產(chǎn)品的重要而關(guān)鍵的部分，其質(zhì)量的好壞與可靠性水平?jīng)Q定了整機設(shè)備的質(zhì)量與可靠性。但是由于成本以及技術(shù)的原因，PCB在生產(chǎn)和應(yīng)用過程中出現(xiàn)了大量的失效問題。


對于這種失效問題，我們需要用到一些常用的失效分析技術(shù)，來使得PCB在制造的時候質(zhì)量和可靠性水平得到一定的保證。


在PCB的分析上，能譜儀可用于表面的成分分析，可焊性不良的焊盤與引線腳表面污染物的元素分析。能譜儀的定量分析的準(zhǔn)確度有限，低于0.1%的含量一般不易檢出。能譜與SEM結(jié)合使用可以同時獲得表面形貌與成分的信息，這是它們應(yīng)用廣泛的原因所在。


應(yīng)用范圍：


PCB、PCBA、FPC等。


測試步驟：


將樣品進行表面鍍鉑金后，放入掃描電子顯微鏡樣品室中，使用15kV的加速電壓對測試位置進行放大觀察，并用X射線能譜分析儀對樣品進行元素定性半定量分析。


樣品要求：


非磁性或弱磁性，不易潮解且無揮發(fā)性的固態(tài)樣品，小于8CM*8CM*2CM。


參考標(biāo)準(zhǔn)：


GB/T17359-2012微束分析能譜法定量分析