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一、在使用的時候經常檢查一下導線的接頭與電樁的鏈接有沒有損壞，注意鏈接一定要牢固，接觸的面積要大而且沒有銹蝕的現象。對于不能立即使用的蓄電池，大家可以將電池取出并定期做好充電維護，這樣可以保證蓄電池的完好，避免出現容量損失。

二、要注意電池蓋的清潔和干燥，旋緊加液螺栓，蓄電池連接一定要緊密，在加裝以前，樁頭連接部位可以先做好一定的清理，防止有灰塵等污染物的影響。

三、起動機工作時候，由于電流會相對較大，所以連續啟動的時間間隔需要做好調整，以免導致大電流放電造成電池內部形變與損壞，假如需要第二次啟動，那么兩次間隔的時間不要少于一分鐘。

四、若是發現充電過程中有電池過熱或是有異味散發的情況，大家一定要及時的停止充電，檢查相應的問題根源，及時做好處理，以免有泄漏等情況影響到安全。

五、要定期檢查電解液的相對密度，根據當地的氣溫條件等因素進行適當的調整。

攪拌斗裝載機配件之離合器發抖的三個原因

當拉動離合器操縱桿，欲使離合器平穩結合時，機械不能平穩地逐漸起步增速，而是時停時動地間斷起步，甚至使壓路機抖動，當離合器完全結合時抖動消失。壓路機即可形式，這種現象稱離合器發抖。離合器發抖不僅影響壓路機的舒適性，還會是傳動系統零件有害的沖擊載荷，甚至損壞機件。

離合器發抖的根本原因是主、從動盤間壓力分布不均，使離合器接合時壓力增加不連續，導致離合器軸斷續轉動而引起機械間斷起步。其具體原因：

一、主、從動盤間壓力分布不均：一種是非經常結合式離合器的壓爪壓緊力不均和不同步，引起離合器發抖；另一種是經常接合式離合器的壓緊彈簧壓力不均或各分離杠桿調整不一致時引起離合器發抖。

二、從動盤翹曲、歪斜和變形引起發抖。

三、離合器從動盤鉚接松動，從動盤鋼片斷裂、轉動件不平衡等引起離合器發抖

小型裝載機配件沖洗時需注意的幾個問題

如果小型裝載機系統中使用到電液伺服閥，伺服閥的沖洗板要使油液能從供油管路流向集流器，并直接返回油箱，這樣可以讓油液反復流通，以沖洗系統，讓油濾濾掉固體顆粒，沖洗過程中，每隔1～2小時要檢查裝載機配件的一下油濾，以防油濾被污染物堵塞，此時旁路不要打開，若是發現油濾開始堵塞就馬上換油濾。

沖洗小型裝載機配件的周期由系統的構造和系統污染程度來決定，若過濾介質的試樣沒有或是很少外來污染物，則裝上新的油濾，卸下沖洗板，裝上閥工作有計劃的維護：建立系統定期維護制度，對液壓系統較好的維護制度。

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