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[供應(yīng)]汕頭對接閥式管道+布袋除塵器在焦化廠煙氣治理中的優(yōu)缺點分析
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：河北泊頭
- 產(chǎn)品品牌：宏海
- 包裝規(guī)格：齊全
- 產(chǎn)品數(shù)量：999
- 計量單位：臺
- 產(chǎn)品單價：9999
- 更新日期：2020-09-08 10:12:30
- 有效期至：2021-09-08
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汕頭對接閥式管道+布袋除塵器在焦化廠煙氣治理中的優(yōu)缺點分析
詳細信息
汕頭對接閥式管道+布袋除塵器在焦化廠煙氣治理中的優(yōu)缺點分析焦?fàn)t出焦的大量高溫含塵煙氣，經(jīng)導(dǎo)焦槽上大型吸氣罩捕集后，通過接口翻板閥進入集塵主管，送入蓄熱式冷卻器冷卻，然后進入袋式除塵器凈化。凈化后的煙氣通過風(fēng)機、消音器及煙囪排入大氣。通過布袋除塵器和冷卻器捕集下來的粉塵經(jīng)氣動雙層排灰閥進入刮板輸送機，再由斗式提升機將粉塵送入粉塵倉，最后由加濕卸灰機定期將粉塵裝入汽車運出。為節(jié)省電能，在通風(fēng)機和電機之間配置了調(diào)速型液力偶合器，通過摩電道將信號傳輸?shù)匠龎m站地面控制系統(tǒng)，通風(fēng)機由低速轉(zhuǎn)為高速時產(chǎn)生較大的吸力，將粉塵抽到除站進行處理，推焦后，偶合器勺管由高位轉(zhuǎn)為低位，風(fēng)機由高速變?yōu)榈退佟?
焦側(cè)爐頭煙除塵工藝流程：
推焦時，推焦桿對位完成，操作人員向地面站發(fā)送無線信號，使風(fēng)機運行到指定轉(zhuǎn)速，同時平衡閥關(guān)閉，對應(yīng)推焦的吸塵干管閥門自動打開。摘門及推焦時產(chǎn)生的煙塵經(jīng)煙氣擋板導(dǎo)流進入設(shè)置在推焦桿上部的吸煙罩內(nèi)，由風(fēng)機引力作用，經(jīng)管道及皮帶導(dǎo)通小車導(dǎo)入地面站進行除塵凈化，凈化后的煙氣經(jīng)風(fēng)機及煙囪排空。推焦完成，操作人員取消無線信號，風(fēng)機轉(zhuǎn)入低速運轉(zhuǎn)狀態(tài)，同時平衡閥打開，對焦推焦的吸塵干管閥門自動關(guān)閉，推焦工作完成。
裝煤時，對位完成，操作人員向地面站發(fā)送無線信號，使風(fēng)機運行到指定轉(zhuǎn)速，同時平衡閥關(guān)閉，對應(yīng)裝煤吸塵干管的閥門打開；開始裝煤。裝煤時產(chǎn)生的煙塵經(jīng)煙氣擋板導(dǎo)流進入設(shè)置在上部的吸煙罩內(nèi)，由風(fēng)機引力作用，經(jīng)管道及皮帶導(dǎo)通小車導(dǎo)入地面站進行除塵凈化，凈化后的煙氣經(jīng)風(fēng)機及煙囪排空。裝煤完成，操作人員取消無線信號，風(fēng)機轉(zhuǎn)入低速運轉(zhuǎn)狀態(tài)，同時平衡閥打開，對應(yīng)裝煤的吸塵管道閥門半閉，裝煤工作完成。
攔焦除塵工藝流程
推焦時，從焦側(cè)爐頭處外逸的煙氣由導(dǎo)流板導(dǎo)入導(dǎo)焦柵上部有吸塵罩風(fēng)，由助引風(fēng)機送入攔焦車吸塵罩。焦碳跌落到熄焦車箱時產(chǎn)生的煙塵由攔焦車吸塵罩捕集，一并進入皮帶導(dǎo)通小車，再進入皮帶密封集塵干管，zui后進入地面站進行凈化處理。
推焦工作時，司機提前約30-50秒向地面站發(fā)送無線信號，使風(fēng)機自動由怠速狀態(tài)轉(zhuǎn)為高速運轉(zhuǎn)狀態(tài)。同時相對應(yīng)的皮帶密封干管上的切換閥打開，非常閥自動關(guān)閉。工作完成，司機取消信號，風(fēng)機自動由高速狀態(tài)轉(zhuǎn)為怠速運轉(zhuǎn)狀態(tài)。同時相對應(yīng)的皮帶密封干管上的切換閥關(guān)閉，非常閥自動打開。
攔焦收集罩的改造：
宏海環(huán)保利用現(xiàn)有攔焦收集罩改造。集塵罩的寬度要大于熄焦車寬度，長度為熄焦車長度的2/3，為了減少集塵罩的漏風(fēng)，將電機車及熄焦車進行局部改造，使其外形盡量與集塵罩相吻合，為減小重量，防止熱變型并考慮耐腐蝕，集塵罩采用不銹鋼螺栓把合，宏海環(huán)保面板采用2mm不銹鋼。攔焦收集罩利用皮帶導(dǎo)通小車與焦側(cè)皮帶密封式集塵干管連通，收集出焦過程散逸的煙塵，并將煙塵送入集塵干管。
汕頭對接閥式管道+布袋除塵器在焦化廠煙氣治理中的優(yōu)缺點分析焦化廠除塵器的治理范圍：
焦?fàn)t地面除塵站分為裝煤除塵和出焦除塵兩個部分。
1、出焦除塵治理部分：焦炭經(jīng)推焦車推出焦?fàn)t時產(chǎn)生大量煙塵，經(jīng)由吸氣罩在負壓作用下將煙塵收集起來，送入集塵管道，經(jīng)冷卻器對煙塵進行冷卻并去除火焰后進入布袋除塵器，經(jīng)除塵器處理后，干凈的氣體進入大氣。
2、裝煤煙塵治理部分：裝煤煙塵治理難點在于裝煤時，產(chǎn)生的煙塵很輕且粘性很大，如果處理不妥，整個體系不能正常工作。裝煤時煤餅被推入碳化室，爐頭產(chǎn)生的煙塵被大爐門密封在碳化室內(nèi)，上部殘余煙塵進入負壓狀況集氣罩，經(jīng)導(dǎo)煙燃燒車充分燃燒后進入地面除塵站。
焦化廠除塵器裝煤時爐頂放散孔產(chǎn)生大量的粉性煙塵進入導(dǎo)煙燃燒車，1000攝氏度狀況下燃燒去除苯并芘等粘性有害物質(zhì)，燃燒后，殘余煙塵進入地面站除塵站處理，煙氣起首進入粘性煙塵吸附裝置，進一步去除粘性殘存物質(zhì)，進入預(yù)處理器結(jié)合預(yù)噴涂使煙塵比重增加，使之沉降，保護布袋，經(jīng)布袋除塵器處理干凈，達標(biāo)后排入大氣。沉降后的粉塵經(jīng)刮板機收集。為防止粉塵二次污染，經(jīng)加濕卸灰機加濕后外運。至此，一次出焦和裝煤的除塵工藝完成。
焦化廠靜電除塵器改造步驟：
1.去除靜電除塵器內(nèi)部的各種部件，包括極線、極板、振打系統(tǒng)、變壓器、上下框架、多孔板等。通常所有的工作部件都應(yīng)去除。現(xiàn)有的除塵器地基不動，外殼、出風(fēng)管路、輸灰裝置不做改動，即可改造為脈沖布袋除塵器，可利用原外殼，節(jié)約資金，節(jié)省改造工期。
2.安裝花板、擋板、氣體導(dǎo)流系統(tǒng)。對管道及進出風(fēng)口改動以達到效果。在結(jié)構(gòu)體上部設(shè)計安裝凈氣室。
3.頂蓋安裝檢修門、走道及扶梯。根據(jù)凈氣室及通道的位置來安裝檢修門、走道及扶梯。
4.安裝濾袋。布袋除塵器的濾材選擇至關(guān)重要，主要取決于風(fēng)量、氣流溫度、濕度、除塵器尺寸、安裝使用要求及價格成本。選擇合適的濾材對整個工程的成敗起著舉足輕重的作用，特別對脈沖除塵器高溫玻璃纖維濾件，如選用不當(dāng)，改造后的布袋除塵器未必會優(yōu)于原有的靜電除塵器。只有合理的設(shè)計、選型和安裝濾袋才會保證高效率除塵及最少的維護量。
5.安裝清灰系統(tǒng)。清灰系統(tǒng)主要包括壓縮空氣管線、脈沖閥、氣包、噴吹管及相關(guān)的電器元件。同時盡可能實行按壓差清灰。當(dāng)控制器感應(yīng)到壓差增到高位時會啟動脈沖閥噴吹至合適的壓差而中止。根據(jù)不同的工藝條件，清灰的“開”、“關(guān)”點可以分別設(shè)置。
6.新增旁通煙道和旁通閥。旁通煙道保證旁通閥打開時煙氣不與濾袋接觸。排煙溫度超溫時，起到保護布袋作用。同時可實現(xiàn)除塵器的離線檢驗。通過PCL控制自動打開旁通閥，關(guān)閉煙氣進口閥，煙氣直接通過旁通煙道進入排氣煙道，有效保護濾袋。
7.同時增空壓機，設(shè)壓縮空氣儲氣罐、吸附干燥器、壓縮空氣輸送管路；初始的含塵濃度越低
8.更換或升級引風(fēng)機。
焦化廠除塵器改造后效果：
1、處理風(fēng)量大、除塵效果好、自動化程度高、結(jié)構(gòu)簡單美觀、保養(yǎng)方便、節(jié)能省電
2、控制器定時或定阻自動噴吹清灰，實行自動化運行，耗氣量小，清灰徹底，性能穩(wěn)定。
3、提高除塵過濾效果，攔截較細塵粒，粉塵捕集率提高20%。
4、有效防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點以下在負壓情況下能高效持續(xù)運行。設(shè)定合理凈化氣體的體積量，增加使用壽命節(jié)約成本。
5、裝煤除塵采用非燃燒方式兌入大量的空氣，使煙塵中的可燃成分含量遠低于爆炸下限，保證了煙塵進入除塵大系統(tǒng)中是安全的。
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