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[供應(yīng)]臨江100噸鍋爐電袋復(fù)合式除塵器粉塵濃度達到排放標準
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：河北泊頭
- 產(chǎn)品品牌：宏海
- 包裝規(guī)格：齊全
- 產(chǎn)品數(shù)量：999
- 計量單位：臺
- 產(chǎn)品單價：99999
- 更新日期：2020-09-08 10:11:18
- 有效期至：2021-09-08
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臨江100噸鍋爐電袋復(fù)合式除塵器粉塵濃度達到排放標準
詳細信息
臨江100噸鍋爐電袋復(fù)合式除塵器粉塵濃度達到排放標準鍋爐除塵器改造是因為內(nèi)部結(jié)構(gòu)和技術(shù)原因的變化達不到粉塵濃度排放標準了，為了響應(yīng)環(huán)保號召，鍋爐除塵器面臨著改造創(chuàng)新的難題，一般來說將靜電除塵器改造成布袋除塵器能有效降低粉塵濃度排放量，提高粉塵收集效率，并且布袋除塵器作為應(yīng)用廣泛的除塵設(shè)備，除塵效率備受大家肯定。
鍋爐靜電除塵器改造操作流程：
1、去除靜電除塵器內(nèi)部的各種部件，包括極線、極板、振打系統(tǒng)、變壓器、上下結(jié)構(gòu)、多孔板等。一般全部的作業(yè)部件都應(yīng)去除?，F(xiàn)有的除塵器地基不動，外殼、出風(fēng)管路、輸灰設(shè)備不做改動，即可改造為脈沖布袋除塵器，可運用原外殼，節(jié)省資金，節(jié)省改造工期。
2、設(shè)備花板、擋板、氣體導(dǎo)流系統(tǒng)。對管道及進出風(fēng)口改動以抵達zui佳作用。在結(jié)構(gòu)體上部規(guī)劃設(shè)備凈氣室。
3、頂蓋設(shè)備檢修門、走道及扶梯。根據(jù)凈氣室及通道的方位來設(shè)備檢修門、走道及扶梯。
4、設(shè)備濾袋。布袋除塵器的濾材選擇至關(guān)重要，首要取決于風(fēng)量、氣流溫度、濕度、除塵器標準、設(shè)備運用要求及價格本錢。選擇適合的濾材對整個工程的勝敗起著無關(guān)宏旨的作用，特別對脈沖除塵器高溫玻璃纖維濾件，如選用不妥，改造后的布袋除塵器未必會優(yōu)于原有的靜電除塵器。只需合理的規(guī)劃、選型和設(shè)備濾袋才會確保高功率除塵及最少的保護量。
5、設(shè)備清灰系統(tǒng)。清灰系統(tǒng)首要包括壓縮空氣管線、脈沖閥、氣包、噴吹管及相關(guān)的電器元件。一同盡可能施行按壓差清灰。當控制器感應(yīng)到壓差增到高位時會發(fā)動脈沖閥噴吹至適合的壓差而間斷。根據(jù)不同的工藝條件，清灰的“開”、“關(guān)”點可以分別設(shè)置。
6、新增旁通煙道和旁通閥。旁通煙道確保旁通閥翻開時煙氣不與濾袋觸摸。排煙溫度超溫時，起到保護布袋作用。一同可完成除塵器的離線查驗。通過PCL控制自動翻開旁通閥，封閉煙氣進口閥，煙氣直接通過旁通煙道進入排氣煙道，有用保護濾袋。
7、一同增空壓機，設(shè)壓縮空氣儲氣罐、吸附干燥器、壓縮空氣運送管路；
8、替換或晉級引風(fēng)機。
臨江100噸鍋爐電袋復(fù)合式除塵器粉塵濃度達到排放標準電除塵器改造有許多注意事項，下面為您介紹一下鍋爐除塵器改造的注意事項：
(1)除塵器溢水槽及以上部位全部撤消，替換溢水槽。將除塵器溢水槽由敞開式改為密閉式。密閉式溢水槽不象敞開式水槽，由于部分損壞，簡單被引風(fēng)機吸空，以根絕因部分開裂漏風(fēng)構(gòu)成引風(fēng)機帶水問題。
(2)對溢水槽的供水辦法進行了徹底的改造，由本來的獨頭進水改為環(huán)形管多點均勻進水，確保溢流槽內(nèi)水位水平，構(gòu)成安穩(wěn)而均勻的水膜。
(3)在文丘里喉管部位加裝不銹鋼噴頭，加接一趟二寸礦井水管給噴頭加壓供水，使煙塵在進入簡體前小顆粒得到徹底的去除。
(4)運用環(huán)氧樹脂、鑄石粉等耐溫、耐酸堿材料，按必定份額調(diào)合，對除塵器簡體內(nèi)壁從頭勾縫，以確保筒體密閉。
(5)為確保溢水槽供水不斷，根絕作業(yè)時不用水進行“干燒”現(xiàn)象，從頭加接一趟四寸經(jīng)處理后的礦井水供水管對除塵器全天侯不停地供水，原供水管及清水泵作為備用供水設(shè)備。
(6)在原規(guī)劃鍋爐房堆積池內(nèi)加裝兩臺污泥泵和兩趟排水管，將除塵器排出的灰水經(jīng)堆積池堆積后，運用灰水分別設(shè)備分別后，清水抽至礦井水堆積池，經(jīng)礦井水處理站從頭處理后供應(yīng)除塵器，完成除塵水的大閉路循環(huán)，以根絕除塵水的二次污染問題。改造后，鍋爐引風(fēng)機不再帶水，司爐工反映鍋爐也比從前好燒。
宏海環(huán)保鍋爐電袋復(fù)合式除塵器技術(shù)性能要點：
1.低排放、高效率。改造后的除塵工藝和設(shè)備能滿足國家新頒布的排放標準，排放濃度控制在50mg/m3以下，徹底解決煙塵排放問題。
2.安全、可靠。改造后的除塵系統(tǒng)、設(shè)備、自動控制能在主機系統(tǒng)運行的各種情況下長期可靠、安全運行。
3.改造后的除塵壽命長。濾袋、脈沖閥、噴霧冷卻裝置等關(guān)鍵的部件和材料均可根據(jù)需要選用國外進口產(chǎn)品，確保袋式除塵器長壽命運行。
4.對前道煙氣處理要求低。對煙氣的處理只需降溫即可，除煙氣溫度和粉塵的粘度外，袋式除塵器的性能幾乎不受煙氣其它性能的影響。電除塵器原有的深度煙氣調(diào)質(zhì)設(shè)施仍可以利用。
5.節(jié)省投資。改造本著經(jīng)濟、高效能、施工方便的原則，盡可能利用原有除塵設(shè)施。降低改造費用，減少改造工作量，縮短施工工期。除塵器本體基礎(chǔ)不變，完全利用原除塵器本體的支架來改造。
目前電袋復(fù)合式除塵器在普及過程中，或多或少會遇到這樣那樣的問題，第一是在原有除塵器的基礎(chǔ)上進行升級改造，在改造時候要了解下煙氣流場的分布特點，要讓除塵系統(tǒng)在運行時候，含塵廢氣能夠在靜電除塵和布袋除塵范圍內(nèi)流速穩(wěn)定，就要采取布風(fēng)的措施來盡量減少壓力損失。
第二，為了降低除塵機組系統(tǒng)的費用，盡可能優(yōu)化供電條件及電極配置參數(shù)等，分配好靜電除塵和布袋除塵區(qū)域的負荷，這樣電袋復(fù)合除塵器也能正常運行。
第三，要充分了解廢氣的含塵濃度，粒度。確保除塵的正常運行。優(yōu)化設(shè)計布袋除塵區(qū)域，設(shè)計好氣布比、清灰周期，脈沖寬度和噴吹壓力等。
第四，含塵廢氣在通過靜電除塵器后，在靜電場上經(jīng)過的粉塵，會帶有一定的電荷，那么我們要考慮下對布袋除塵的影響。比方說粉塵穿透率。
第五，由于現(xiàn)在工況復(fù)雜，廢氣的理化性質(zhì)對除塵器設(shè)備也有著侵蝕等負面影響，因此在做好防侵蝕的措施外，在選用布袋時候要了解下煙粉塵溫度不能過高，濕度過大可能引起除塵布袋堵塞。總之，多參考一些電袋復(fù)合式除塵器的成功案例，找具有資質(zhì)的廠家，就能夠盡可能地減少除塵問題的出現(xiàn)。
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