煤質柱狀活性炭分：椰殼顆粒活性炭、煤質顆粒活性炭、果殼顆粒活性炭、柱狀顆粒活性炭、杏殼顆粒活性炭、棗殼顆粒活性炭、桃殼顆粒活性炭、不定型顆粒活性炭。

　　煤質柱狀活性炭是選用各種優質果殼為原料，采用先進的工藝精制而成。外觀為黑色不定型顆粒。具有空隙結構發達，比面積大，吸附能力強，機械強度高，床層阻力小，化學穩定性能好，易再生，經久耐用等優點。廣泛應用于引用水，工業用水和廢水深度凈化 各種氣體的分離，提純，凈化 有機溶劑回收 制糖，味精，醫藥，酒類，飲料的脫色，除臭，精制 貴重金屬提煉 化學工業中的催化劑及催化劑載體。

　　項目

　　(單位)碘值

　　(mg/g)苯吸附

　　煤質柱狀活性炭的組成：

　　本產品選用優質無煙煤和焦油為原料，采用先進工藝加工精制而成。外觀為黑色柱狀顆粒。有孔隙率發達、比表面積大、吸附力強、機械強度高、易反復再生、造價低等特點。廣泛用于有毒氣體凈化、廢氣處理、工業和生活用水的凈化處理、溶劑回收等方面。

　　一個統一的標準對煤質柱狀活性炭進行質量控制。因此，建立相關煙用活性炭標準對行業內企業開發活性炭復合嘴棒有重要指導意義。制訂活性炭行業、國內外標準查詢情況： 性能指標煤質柱狀活性炭過濾嘴的生產過程中要求抑制粉塵的產生，所以我們希望能設定一個比較高的強度指標。經多家活性炭濾嘴棒廠家的生產實踐表明，從抑制粉塵和保護切刀口方面考慮，煙用活性炭的強度要大于90%以上，才便于加工利用。

　　煤質柱狀活性炭氣體活化法

　　煤質柱狀活性炭氣體活化法是把原料炭化以后，用水蒸氣、二氧化碳、空氣、煙道氣等，在600～1 200℃ 下進行活化的方法.它的主要工序為炭化和活化，炭化就是將原料加熱，預先除去其中的揮發成分，制成適合于下一步活化用的炭化料.炭化過程分為400℃ 以下的一次分解反應，400～700℃ 的氧鍵斷裂反應，700～1 000℃ 的脫氧反應等三個反應階段，煤質柱狀活性炭原料無論是鏈狀分子物質還是芳香族分子物質，煤質柱狀活性炭經過上述三個反應階段獲得縮合苯環平面狀分子而形成三向網狀結構的炭化物。炭化物的吸附能力低，這是由于炭中含有一部分碳氫化合物、細孔容積小以及細孔被堵塞等原因所致.煤質柱狀活性炭活化階段通常由在大約900℃ 下，把炭暴露于氧化性氣體介質中，進行處理而構成.活化的第一階段，除去被吸附質并使被堵塞的細孔開放 進一步活化，使原來的細孔和通路擴大 隨后，由于碳質結構反應性能高的部分的選擇性氧化而形成微孔組織。

　　煤質柱狀活性炭 微波加熱法制活性炭

　　煤質柱狀活性炭含碳原料在600℃ 以上的溫度下進行預熱處理，與水蒸氣、二氧化碳、含氧氣體或活化產生的氣體接觸，以微波直接加熱，即可完成活化.但由通常活化方法能制得活性炭的煤類、石油類、木質類等原料，煤質柱狀活性炭想用微波加熱到完全活化溫度是不可能的.例如煤、瀝青、木材等原料，若照射微波，最初因水分發熱，溫度可達100℃ 左右，然后當水分蒸發完 ，發熱極小，要升溫到100℃ 以上，或不可能或需很長的時間.